螺纹磨床是一种用于加工螺纹的专用设备，其加工质量和效率的好坏与切削参数的合理调整密切相关。下面将从切削速度、切削深度、进给量、刀具类型和刀具尺寸等方面介绍螺纹磨床的切削参数调整方法。

1. 切割高速度调准

切割进程所指砂轮的线进程，般用带速（rpm）表达。螺孔钻床的切割进程应可根据轴类原村料和原村料硬性来选定 。相对 较硬的原村料，应分为较低的切割进程，制止砂轮太快变形。相对 较细的原村料，可正确的提升切割进程，以的提升生产加工效果。

2. 车削深层次校准

切割深入包括很久铣削时砂轮与部件中间的差距，通常安全使用进给量来把握。切割深入的面积大小应表明部件让和数控的的性能来选用。通常状态下，切割深入不适宜过大，一旦导致的砂轮的直接损伤和部件从表面的光滑度增大。同一时间，明显的切割深入会增大切割力，对数控的容载增大，影响力激光加工精确。

3. 进给量调节

进给量就是指每种砂轮尺码的切割量，时用调节螺牙的较高或总宽。进给量的宽度应结合零部件尺码和样式形态来敲定。一般说来情形下，进给量应便宜，过小会使得制造用时过久，过代表会新增切割力，调低制造品质。进给量与切割时间、切割的深度之前有定的联系，需要总体需要考虑。

4. 属具品类考虑

螺距外圆磨床的属具方式的主要的也包括三爪筒夹、球头刀、齿形刀和刮刀等。各种的螺距方式的和产品工件用料是需要选定 各种方式的的属具。针相对精密机械螺距制作工作工艺生产，般选定 球头刀或齿形刀，也可以保护制作工作工艺生产重量。针相对平常螺距制作工作工艺生产，待选定 刮刀，制作工作工艺生产使用率较高。

5. 属具规格设定

高速钢锯片尺寸图是高速钢锯片的厚度和高速钢锯片刃长。刃长的关键意义是关键磨削程度的规格，合理安排判断刃长都可以掌控磨削程度。高速钢锯片厚度的规格关键了磨削力的规格，基本具体情况下，高速钢锯片厚度不应过大，容易对设备的加热器端差过大。

用来出现切销性能参数的校准，还要有要注意一下几点钟：

1. 生产制造之前应该要对铝件做好诊断，为了保证铝件的大小和图案符合标准需要。

2. 确保磨床的柔性和不性能分析性，规避磨床震动对生产质量管理的干扰。

3. 准时对砂轮来削磨和修整，稳定其良好的的车削加工能力。

4. 制作时要始终保持铣床和铝件的散热防锈水，少静摩擦力和摩擦。

其实，螺牙数控磨床的切销指标优化应该依照实际的事情实施，适当优化能够延伸代制作加工工艺利用率和代制作加工工艺的品质，延伸数控刀年限，减少直接费用。采用连续不断的社会实践和体力工作总结，能够具备切销指标的优化方法步骤，延伸螺牙代制作加工工艺的枝术质量。