车铣复合加工的难度相对较大。这主要是因为车铣复合技术融合了车床和铣床两种技术，要求操作人员对加工工件的大小、形状、材质等有较好的判断和调整能力，同时需要掌握旋转加工技能，如细节控制、夹紧技巧以及磨损刀具的更换等。此外，车铣复合加工还涉及到铣削刀具的选择和使用、工件的夹紧方法、加工参数的设定以及铣削切割力的控制等多个方面，这些都增加了其加工难度。

对於车铣复合型车铣复合型加工厂，其困难程度一般彰显在下述一个这方面：

生产的时 中的高频震动问题式调节：根据五轴联合车铣挽回生产涵盖许多轴的联合，生产的时 中的高频震动问题式疑问机会会更进一步明显。为事关生产高精度和表面层线质量，需用选用有效地的预防措施来调节和有效的减小高频震动问题式。

加工件路径规模：其難度较大的，须得符合充足的生产经验和觉醒技能。

轴的技术性变动：五轴激光加工工艺中心车铣塑料激光加工工艺中，各轴左右的技术性变动足见重要性。为保证 激光加工工艺时的安全性和精度等级，应该实时的污染监测各轴的所在位置和中长跑形态，并举行相对应的的变动。

热开裂几率操纵：车铣包覆车铣包覆生产加工制作过程中中会产生一大批的脂肪含量，形成设备热开裂几率，所以影晌生产加工制作精密度和平衡性。为减低热开裂几率的影晌，必须实行可行的风扇散热错施，并随时监测站和操纵设备的室温。

在进行车铣结合工艺此前，可以达到些前面板必备条件：

明确责任代制作诉求与制作让：包涵所需代制作的元件分类、厚度、精密度较让、物料特点等，以事关会选择该用的车铣混合铣床做到生孩子所需。

考量实操人士的新技术的层次：车铣塑料加工制作中心身为高社会加工制作装备，对实操人士的新技术的层次有先要求。实操人士需满足对应专业技术知识储备和新技术，就能够娴熟实操车铣塑料加工制作中心，相结行规章制度运维和养护。

确定镗孔与铣刀的兼容性测试性：车铣分手后复合机床用到的铣刀有个性化符合要求，需利用工作市场需求使用适合的的铣刀，并确定镗孔与铣刀的兼容性测试性，规避因不切换造成的工作偏差或环保设备毁坏。

综上提出的提出的，车铣混合手工工艺不禁想要操作使用人数具有极为丰富的技术工艺知识储备和工作经验，还想要以保证安全手工工艺QG刮刮乐和主设备经济条件的适于性。但是，在实施车铣混合手工工艺前面，应实施宽裕的做准备和计划，以以保证安全手工工艺阶段的顺当实施和手工工艺线质量的平稳提高自己。