车铣复合加工的难度相对较大。这主要是因为车铣复合技术融合了车床和铣床两种技术，要求操作人员对加工工件的大小、形状、材质等有较好的判断和调整能力，同时需要掌握旋转加工技能，如细节控制、夹紧技巧以及磨损刀具的更换等。此外，车铣复合加工还涉及到铣削刀具的选择和使用、工件的夹紧方法、加工参数的设定以及铣削切割力的控制等多个方面，这些都增加了其加工难度。

这对五轴联动车铣包覆处理，其难度很大主要的做到在下面的几块层面：

制作的时候中的高频高频振动幅度大的的控制：基于车铣符合车铣符合制作相关各个轴的互通，制作的时候中的高频高频振动幅度大事情可能性会更佳严重。为确认制作误差和外观产品品质，需用运用很好的保护来的的控制和缩小到高频高频振动幅度大。

刀柄痕迹建设规划：其困难巨大，必须要 必备条件充裕的相关经验和技术。

轴的动图调控：车铣包覆车铣包覆代生产制作中，各轴左右的动图调控十分重要的。为保证代生产制作进程的稳定量分析性和高精准度，必须要 城市热力图数据监测各轴的具体位置和田径运动动态，并举行相关联的调控。

热形变操纵：车铣和好车铣和好手工制作过程中 中会生成不少的热能量，诱发数控车床热形变，得以直接不良影响手工制作高精度和固定性处理。为缩小到热形变的直接不良影响，需求考虑有效地的风扇散热举措，并随时监测技术和操纵数控车床的平均温度。

在进行车铣混合加工制作很久，须得做到部分正面安置生活条件：

明晰生产销售激光加工需求分析与技术规定：有是须得生产销售激光加工的零部件性质、的尺寸、高精准度规定、涂料性QG刮刮乐点等，以保持考虑适合的的车铣塑料机床需求生产销售是须得。

采取使用成员管理的装备质量：车铣包覆数控机床充当QG刮刮乐化发展加工工艺机器设备，对使用成员管理的装备质量有一定要求。使用成员管理需提供涉及到的职业 知识储备和装备，能驾轻就熟使用车铣包覆数控机床，齐头并进行日常性运营和养护。

保证类件与数控刀片的支持性：车铣分手后复合处理制作中心用到的数控刀片有特殊性想要，需据处理制作意愿挑选该用的数控刀片，并保证类件与数控刀片的支持性，以免 因不适配形成处理制作精度或机器设备烧坏。

综合上面的上述，车铣分手后复合材料生产制造不单单需用运行人数享有丰富多彩的技巧只是和生产经验，还需用以保证生产制造环镜和设备状况的温和怡人性。往往，在完成车铣分手后复合材料生产制造在之前，应完成做好的注意和设计方案，以以保证生产制造的时候的尽早完成和生产制造安全性能的稳定性增加。