正确使用双主轴复合磨床是确保加工质量和效率的关键。以下是一套详细的使用指南，涵盖了从准备工作到操作结束的全过程，旨在帮助操作人员更好地掌握双主轴复合磨床的使用技巧。

一、准备好本职工作

配带防范极品装备：

实操员应隐形胸罩遵循很安全规定要求的任务服、保护太阳镜、耐火板口罩、拳套等个保护日常用品，以免止飞散的磨屑和切屑液对肤质和眼镜诱发危害。

发尾应盘起并戴好安全的帽，预防发尾卷进系统中。

常规检查机状态下：

在开启生产设备前，应进行检查生产设备的开关电源、电体系化、液压体系体系化和闭式冷却塔体系化会不会一般。

判定各个部位件的防松螺栓螺母有没松掉，与润滑液油垢污渍有没充满。

常规检查砂轮、导轮等易损件是否有没有问题，如无波浪纹或变形造成 ，应立即更改。

产品工件提供：

按照制作符合要求，会选择适合的治具和高速钢锯片，并保证 其按照粘紧。

清洁卫生轴类零件界面，避开污迹、锈迹等溶物，以改善生产制作水平。

参数表设有：

要根据零件的涂料、长宽比和处理想要，修正铣床的上班技术参数，如砂轮的发动机转速、进给速度快、电火花加工深度.等。

为了要确保双设备的主轴的同步操作性和沟通性，以要确保处理控制精度。

二、方法工作流程

开始装置：

如果根据装置阐述书的需要，由大到启动时电气公司操作系统的性、液压多路阀操作系统的性和制冷操作系统的性。

仔细观察各不件的启动具体情况，深表歉意出错系统声音或振动式，应马上熄火捡查。

产品地位与夹紧：

将产品产品置放在磨床设备的事情台下，并調整产品产品的位子和视场角，使其与砂轮的定位轴线做到竖直。

适用工装夹具将钢件夹紧，保证其在手工加工阶段中不易手机移动或形变。

砂轮变动与铣削：

表明手工加工要，整改砂轮的地理位置和层面，使其与零部件触碰的空间较高。

加载砂轮，渐渐的增多其与铝件的触碰力，调节电火花加工运行速度和深度1，禁止负载或起热。

在电火花加工过程中 中，应会随时考察工件表面的性状发生变化和电火花加工视觉效果，会根据实际的前提修整电火花加工技术指标。

摄像头与记录卡：

安全使用铣床的监控录像系统性，时时观查产品的行驶情形和处理进度计划。

记录卡电火花加工的过程中的核心技术指标和失常原因，尽可能随后分析一下和问题解决。

三、准备细节

安全性高操作的：

在机械操作时，不可以要站在翻转器件的前头或侧部，否则会发生不安全。

请勿在设配启动时触感砂轮、部位等中长跑部位。

如遇急救的情况，应即时键后急停开关，熄火并弄断供电。

运营维护的保养：

做好对环保机械实行保养、注油和牢固，坚持环保机械的非常好情况下。

开展查检砂轮、导轮等易损件的磨损状态状态，立刻改换。

开展对设配的不间断设计、液压软件体系设计和冷却水设计进行保养，确认其正常人开机运行。

效果操作：

在精加工处理时中，应立即检修产品工件的精加工处理性能和尽寸精密度。

如显示粗加工的质量不相具有需求，应再次断电查缘故，并调低削磨主要参数。

技巧培顺：

使用员应提供专门的水平培训班，熟知机器的使用方案和还要注意地方。

一经培养的者严禁未经许可运作外圆磨床。

四、进行操作完成

熄火与清洗：

在结尾铣削基本操作前，前先将砂轮放缓升上，使其避免工件产品。

关闭专用机器的机器和配套专用机器，错过专用机器已经停此后再出走操作方法领域。

清理工作产品上的废屑、油泥等脏物，坚持产品保洁。

见证与汇报：

日志本届代加工工艺阶段中的的关键技术指标、代加工工艺水平和设备故障报告情况报告。

归纳这次制作加工的生产经验和反省，提供 加强方法和可以。

上述情况说明，恰当选用双数控车床主轴电机组合锯床让方法人可以提供结实的职业知识与觉醒技能和方法觉醒技能。实现坚持原则自觉遵守方法规章程序、关注的安全防御、继续加强维持调养和质量管理操作等等方面的让，可狠抓双数控车床主轴电机组合锯床的提高效率、固定作业，为工业化的加工可以提供坚实苹果支持。