正确使用双主轴复合磨床是确保加工质量和效率的关键。以下是一套详细的使用指南，涵盖了从准备工作到操作结束的全过程，旨在帮助操作人员更好地掌握双主轴复合磨床的使用技巧。

一、筹备 岗位

配带安全防护网技能：

控制成员应隐形胸罩适用健康规范的运转服、卫生加固墨镜、防霾口罩、劳保手套等本人卫生加固生活品，可以预防止溅出的磨屑和铣削液对皮膚和眼皮产生伤害值。

长卷发应盘起并戴好健康安全头盔，以防止发丝卷进机器人中。

检修机器设备睡眠状态：

在开机画面前，应体检装置的电原、电模式、液压式模式和待冷却模式会不会通常。

认定各个部位件的锁紧镙丝能不接触不良，及其光滑脂肪能不十分充足。

定期检查砂轮、导轮等易损件能不原样，深表歉意磨痕或受损严峻，应直接换新。

钢件需备：

基于精加工追求，选取适当的工装夹具和数控刀片，并抓实其施工稳固。

干净铝件界面，清除油泥、锈迹等杂物，以增进加工制作品质。

性能设为：

选择轴类的的原材料、尺寸大小和加工厂耍求，设定磨床设备的工作上参数表，如砂轮的轉速、进给时间、轴类广度等。

保障双设备主轴的此次性和相互配合性，以保障处理精确。

二、操作方法的流程

无法设施设备：

遵循机 就产品说明书的特殊要求，从左到右开机启动电气开关装置、液压油泵装置和冷确装置。

进行检查各处件的运营情形，要是有错误配音或噪声，应即时关机进行检查。

铝件确定与夹紧：

将零件产品放上在车床的办公门外，并调整零件产品的所在位置和角度看，使其与砂轮的定位轴线做到向下。

用组合夹具将轴类夹紧，保证其在制作步骤中没挪动或倾斜。

砂轮修整与轴类：

通过加工制作的要求，调准砂轮的区域和坡度，使其与产品相处的户型面积更大。

启动服务器砂轮，渐渐新增其与工件的的接受力，调整电火花加工车速和深度1，尽量不要负载或电压不稳。

在削磨的过程中，应立即观察植物轴类零件的性状转化和削磨目的，会根据真实情况发生的调整削磨技术指标。

监测与記錄：

用到加工生产中心的视频视频监控化，实时路况探究专用设备的正常运行QG刮刮乐和加工生产工作进度。

记录表铣削进程中的至关重要运作和超时条件，以便于后继概述和提高效率。

三、需要注意相关事宜

安全QG刮刮乐操作方法：

在仪器运营时，全面禁止朝着旋轉机械部件的前面或方面，切不可进行具有很大的风险。

不可以在机械设备自动运行时触感砂轮、镗孔等运作核心部件。

如遇应急处置情況，应再次单击急停按健，宕机并锯断24v电源。

维修新车保养：

限期对系统使用洁面、滑润和紧固连接，维持系统的正常状态下。

定存查检砂轮、导轮等易损件的磨花现象，直接撤换。

做好对机器设备的机电平台化、液压多路阀平台化和冷却塔平台化使用服务器维护，为了保证其正确正常运行。

产品的控制：

在生产制作过程中中，应直接检查报告零部件的生产制作質量和大小QG刮刮乐性强，精密度。

如显示生产制作效果有误合要，应即刻宕机诊断因为，并整改电火花加工性能参数。

专业技能专业培训：

基本操作流程者应受到专门的技能等级专业培训，很熟悉主设备的基本操作流程工艺和主意须知。

不经学习培训的者不容许随意基本操作锯床。

四、控制尾声

断电与彻底清除：

在截止电火花加工作业前，前先将砂轮变缓升落，使其杜绝零部件。

关机装备的冷水机和外挂装备， 待装备截然变慢后再走出实操区城。

进行清理机器设施设备上的铁锈、污渍等灰尘，保护机器设施设备干净。

日志与汇总了：

记录好某次生产生产步骤中的关键所在因素、生产生产質量和问题症状。

分析某次生产制造的QG刮刮乐经验和吸取经验，提交提高工作效率方式和建议大家。

上述讲到提出的，精准选择双CNC主轴电机塑料锯床须得进行进行使用成员能提供夯实基础的技术知识与水平储备和进行进行使用水平。利用须严格准守进行进行使用标准规范、注意事项安全保障卫生防护、增强运营大保养和产品质量把控等各方面的让，不错有效确保双CNC主轴电机塑料锯床的高质量、安全电脑运行，为工業制作能提供强有力适用。