车铣复合加工是指在同一机床上进行车削和铣削加工的一种加工方法。在进行车铣复合加工时，对刀具材料有一定的要求。

应当，对数控刀片的原材料的强度标准要求较高。车铣包覆生产制造步骤中，数控刀片必须要 接受大的车削加工力和的冲击，从而必须要 必备较高的强度，以确定数控刀片也能防腐蚀耐操，容易被车削加工物损伤。

一方面，对加工生产工艺件食材的热QG刮刮乐性规范较高。车铣混合加工生产工艺步骤中，伴随切屑步骤中会导致比较大的的形成，加工生产工艺件的QG刮刮乐温度会增加，因为要有考虑存在好热QG刮刮乐性的食材，谨防止加工生产工艺件在持续高温因素下变松或形变，作用加工生产工艺的效果。

重新，对弹簧原料的抗损伤性规定较高。车铣组合工艺的过程 中，致使车削力巨大，弹簧极易遭到波动和运动的作用，极易出现损伤毛细现象。因而，弹簧原料要具备着非常好的柔韧性和抗损伤耐磨性，以提高弹簧更易损伤，变长其运行期限。

于此，对生产制作件资料的磨削使用机械性能规范要求高。车铣软型生产制作工作中，生产制作件所需满足适合的磨削使用机械性能，以确保在飞速磨削状况下可能工作顺利实现磨削，还有就是可能刷出适合的生产制作外壁安全性能。

对钨钢刀食材的抗刮性必须高。车铣复合型制作的时候中，钨钢刀与工件的相互会进行滑动摩擦和磨损情况，所以必须要 会选择兼备尽量抗刮性的食材，以担保钨钢刀耐操，增长钨钢刀的操作保修期。

一如既往，相对于车铣包覆工艺来看，对钨钢刀原材料的标准要求主要包括坚硬程度高、热不热稳定性处理性好、抗碎裂能力的方面强、切割能力的方面好和耐腐性高等专科学校的方面，只能选取适合的钨钢刀原材料才能够确保安全车铣包覆工艺的产品品质和热效率。