车铣复合加工的难度相对较大。这主要是因为车铣复合技术融合了车床和铣床两种技术，要求操作人员对加工工件的大小、形状、材质等有较好的判断和调整能力，同时需要掌握旋转加工技能，如细节控制、夹紧技巧以及磨损刀具的更换等。此外，车铣复合加工还涉及到铣削刀具的选择和使用、工件的夹紧方法、加工参数的设定以及铣削切割力的控制等多个方面，这些都增加了其加工难度。

相对于五轴联动车铣软型加工生产，其困难程度基本凸显在接下来多少个方位：

粗制作加工工艺制作操作历程中的震动幅度调节：因五轴制作加工工艺制作中心车铣分手后复合粗制作加工工艺制作涉及到的若干轴的对接，粗制作加工工艺制作操作历程中的震动幅度难题有机会会更加的严重。为以保证粗制作加工工艺制作的精密度和外表水平，是需要选择很好的机制来调节和压缩震动幅度。

刀柄航迹方案：其难度很大不大，所需具有大量的心得和专业。

轴的动向化进行调节：车铣组合车铣组合工艺中，各轴范围内的动向化进行调节颇为主要。为提高认识工艺期间的动态平衡性和精确，须要实时视频污染监测各轴的位址和活动的情况，齐头并进行对应的进行调节。

热扭曲把控：车铣和好车铣和好粗制作整个过程中会带来大量的热能，然而导致机器热扭曲，然而作用粗制作的精密度和固定性处理。为减低热扭曲的作用，需用通过有郊的热量散发保护，并实时路况监测网和把控机器的温差。

在确定车铣分手后复合加工生产事先，想要满足需要一个正面安置情况：

要明确精加工处理的需求与技术应该：涉及应该精加工处理的组件款式、尺寸规格、QG刮刮乐性强，精密度应该、物料性等，以为了保证决定适于的车铣混合机床够满足生產应该。

确定工作步骤技术专门员的既能招式含量面：车铣符合数控加工中心用于高网络精加工产品，对工作步骤技术专门员的既能招式含量面有很大一定要求。工作步骤技术专门员需要具备相关联专门小知识和既能招式，可能熟悉工作步骤车铣符合数控加工中心，并举行日常工作维保和的保养。

保障类件与高速钢锯片的适应性：车铣符合数控车床适用的高速钢锯片有特别的让，需按照制造意愿确定应该的高速钢锯片，并保障类件与高速钢锯片的适应性，避开因不相配产生制造误差度或设施设备坏损。

笔者认为归结，车铣包覆工作工艺不仅能要有操作使用人员管理提供丰富多样的技术水平技巧和成就，还要有保证 安全生产工作工艺场景和生产设备前提的合适的性。这样，在做好车铣包覆工作工艺在之前，应做好足够的准备工作和规划区，以保证 安全生产工作工艺方式的圆满做好和工作工艺性能的动态平衡升级。