车铣复合加工是指在同一机床上进行车削和铣削加工的一种加工方法。在进行车铣复合加工时，对刀具材料有一定的要求。

先，对高速钢锯片村料的对抗强度条件较高。车铣复合材料代加工环节中，高速钢锯片想要承担较少的磨削力和冲力力，之所以想要享有较高的对抗强度，以保证质量高速钢锯片才可以耐腐抗用，很不容易被磨削物损害。

另外，对使数控刀生产板材的热保持保持平稳性分析、QG刮刮乐性、安全性等等处理特殊要求较高。车铣结合制作制作时中，伴随车削制作时中会生产太大的熱量，使数控刀生产的体温会提高，于是应该抉择都具有有效热保持保持平稳性分析、QG刮刮乐性、安全性等等处理的板材，防范止使数控刀生产在高热條件下软化或发生，不良影响制作制作疗效。

二次，对车床加工中心数控加工件用料的抗损伤性需求较高。车铣分手后复合生产制作阶段中，主要是因为切销力比较大的，车床加工中心数控加工件方便遭到波动和激振的导致，方便存在损伤干涉现象。那么，车床加工中心数控加工件用料要求有适合的韧度和抗损伤性能指标，以可以保障车床加工中心数控加工件不适合损伤，变长其的使用人类寿命。

不仅而且，对数控刀资料的切销能力规范要求高。车铣复合材料制作加工工艺的过程 中，数控刀需用配备最好的切销能力，以绝对在极速切销形态下才可以完美来进行切销，与此同时才可以获取最好的制作加工工艺外表性能。

对车刀材质的抗磨坏性想要高。车铣混合生产阶段中，车刀与部件互相会发生热胀冷缩和磨坏，因都要选取包括比较抗磨坏性的材质，以确保车刀抗用，延缓车刀的用到生存期。

显然，相对车铣符合精加工厂如何理解，对数控普通刀具上的资料的的要求包含密度高、热稳判定高性好、抗裂开使用性能参数强、车削使用性能参数好和耐磨损性高层面，就考虑适用的数控普通刀具上的资料才可以切实保障车铣符合精加工厂的水平和热效率。