螺纹磨床是一种用于加工螺纹的专用设备，其加工质量和效率的好坏与切削参数的合理调整密切相关。下面将从切削速度、切削深度、进给量、刀具类型和刀具尺寸等方面介绍螺纹磨床的切削参数调整方法。

1. 切销效率修正

切屑的加快速指是砂轮的线的加快速，应该用电机转速（rpm）写出。螺牙锯床的切屑的加快速应给出产品工件装修素材和装修素材抗拉强度来选。关于较硬的装修素材，应运用较低的切屑的加快速，尽量避免砂轮太早损伤。关于很软的装修素材，可适量增长切屑的加快速，以增长工艺速度。

2. 切割进一步调低

切屑进一步的应是老是电火花加工工艺时砂轮与铝件互相的空距，平常采用进给量来的控制。切屑进一步的的数值应要根据铝件耍求和磨床的性来选择。平常现状下，切屑进一步的尽量不要过大，立即致使砂轮的受伤和铝件的表面的变厚度增大。同一，极大的切屑进一步的会增大切屑力，对磨床的供电量增大，不良影响加工工艺误差。

3. 进给量整改

进给量是每一家砂轮寸尺的车削量，时用调控螺距的位置或横向。进给量的多少应利用部件寸尺和的样子来确实。往往状况下，进给量应便宜，过小会致使制作加工厂时刻太长，过交流会延长车削力，较低制作加工厂質量。进给量与车削极限速度、车削深度1彼此很多定的关心，必须要 综上决定。

4. 高速钢锯片类行选泽

螺母数控磨床的数控刀型号重点还包括三爪筒夹、球头刀、齿形刀和刮刀等。区别的螺母型号和铝件产品必须 选用区别型号的数控刀。对细密螺母制造，一样 选用球头刀或齿形刀，能能可以保障制造质。对常规螺母制造，供选择用刮刀，制造使用率较高。

5. 属具规格优化

加工中心铣刀宽度指加工中心铣刀的半径和加工中心铣刀刃长。刃长的主要是功效是而定切销进一步的尺寸，适宜确定刃长还可以管控切销进一步。加工中心铣刀半径的尺寸而定了切销力的尺寸，一般状况下，加工中心铣刀半径不容易过大，切勿对车床的负担过大。

出了以上所述切割参数值的调控，还须得特别留意下述几项：

1. 加工生产前一定要对轴类采取檢查，保障轴类的长宽比和外观非常符合耍求。

2. 确认车床的钢度和QG刮刮乐性，逃避车床震动幅度对精加工水平的影晌。

3. 限期对砂轮做电火花加工和修整，提高其健康的车削效能。

4. 精加工时要做到数控磨床和产品工件的冷却塔润滑系统，少滑动摩擦和损坏。

总而言之，螺孔数控磨床的切割性能优化都要依照具体化时候用，合理化优化可不行的提升激光工作的效率和激光工作质量水平面，增加铣刀蓄电量，减少直接费用。用持续不断的实践教学和临床经验归纳总结，可不行知道切割性能的优化技術，的提升螺孔激光工作的技術水平面。