车铣复合处理是一种复杂且精细的加工工艺，需要特别注意以下五个关键事项：

数控刀运用与轮胎受损设定：科学运用数控刀至关极为重要，粗车和精车前应有所不同生产制作要运用有所不同的强度和耐操度的数控刀。与此同时，要要严设定数控刀的轮胎受损和丢失，立即变更轮胎受损嚴重的数控刀，以狠抓生产制作质量管理和率。

钻削使储电量与制造厂风格改进：钻削使储电量的合理安排采用对制造厂質量和效果有较大影晌。应可根据产品工件相关材料、制造厂表面粗糙度必须等各种因素确立适用的钻削使储电量。还有就是，还需改进制造厂风格，少空行程英文期限，升高制造厂效果。

轴类装夹与追踪位置功能：轴类的装夹形式应的安全稳定，六角螺栓应扭松，规避在激光生产制作工作中出显松脱或松脱。同一，要考虑追踪位置功能原则的相同，提高了追踪位置功能粗差，提高了激光生产制作高精度。

机器定期维护与养生保健：准时对车铣黏结机器来定期维护和养生保健，诊断各处位、物品、防锈系统性等要不要一切正常工作中。随时获取或更改防锈油，始终保持机器的环保QG刮刮乐畅旋转情形。

稳定与防御：在运营操作过程中，心须严守稳定标准规范，配戴好的劳动服、胶鞋、棉手套和眼罩等一个人防御工具。禁止进入戴石英手表、项链吊坠等饰物，头发应该绑着。明令禁止烟火和酒后，防止出现在数控车床随近堆积作用易燃易爆、易爆危险物品。仍然察觉到异响或无效，应马上停止设施运转隐患排查，保持工QG刮刮乐设施的稳定。

以上经验，车铣复合材料处理中的六大主要作用作用涉及到了厨房刀具抉择、切屑运用量、产品工件装夹、数控车床维护与保养以其防护确保防护衣等方位。依照某些主要作用作用，这样有利于以保证生产操作步骤过程的顺利实施实施，增进生产质量水平和有效率，同时确保操作步骤的人员和主设备的防护确保。