螺纹磨床是一种用于加工螺纹的专用设备，其加工质量和效率的好坏与切削参数的合理调整密切相关。下面将从切削速度、切削深度、进给量、刀具类型和刀具尺寸等方面介绍螺纹磨床的切削参数调整方法。

1. 切屑高速度更改

铣削线带速包括砂轮的线线带速，一般的用带速（rpm）显示。螺牙车床的铣削线带速应据零件资料和资料强度来选择。关于较硬的资料，应用较低的铣削线带速，以防砂轮太快受到磨损。关于过软的资料，可有效增强铣削线带速，以增强手工加工率。

2. 铣削深层次调低

切屑层次通常是指只要一车削激光加工时砂轮与镗孔两者的长距离，一样 实用进给量来保持。切屑层次的强弱应利用镗孔耍求和数控激光加工中心的能力来会选择。一样 实际情况下，切屑层次不可过大，如不发生砂轮的挤压伤和镗孔表面能的有粗糙度增添。一并，大的切屑层次会增添切屑力，对数控激光加工中心的用电负荷增添，影响力激光加工精度等级。

3. 进给量改变

进给量包含每位砂轮寸尺的切销量，用作调节螺距的程度或间距。进给量的的大小应只能根据零件寸尺和形态来决定。一般状况下，进给量应正合适，过小会引发制作时期太长，过高峰会不断增加切销力，降底制作服务质量。进给量与切销流速、切销进一步之間有块定的干系，还要综合管理要考虑。

4. 厨房刀具业务类型取舍

螺孔标准磨床设备的车床使刀具产生的类别大部分涉及到三爪夹盘、球头刀、齿形刀和刮刀等。有所差异的的螺孔标准的类别和钢件村料须要取舍有所差异的的类别的车床使刀具产生。在精密制造螺孔标准生产加工制作处理生产，般取舍球头刀或齿形刀，会衡量生产加工制作处理生产性能。在普普通通螺孔标准生产加工制作处理生产，可取舍刮刀，生产加工制作处理生产转化率较高。

5. 刀柄尺寸规格调正

车刀尺寸长宽指得车刀的尺寸和车刀刃长。刃长的大部分的作用是取决切割角度的长宽，合适采用刃长行管控切割角度。车刀尺寸的长宽取决了切割力的长宽，一般而言问题下，车刀尺寸不易过大，免得对机器的负荷量过大。

不仅要上面的铣削产品参数的修正，还需还要注意之下什么时候：

1. 手工加工前能对类件参与查检，确认类件的外形尺寸和图行达到规范要求。

2. 提高认识数控的刚需和稳确定性，以防数控震动幅度对制作加工高质量的损害。

3. 不定期对砂轮使用轴类和修整，做到其较好的切销效果。

4. 工艺时要保证磨床和镗孔的冷确保养，避免摩擦力和划痕。

换句话说，螺母铣床的车削性能因素的修整应该只能根据基本情況来进行，恰当的修整能够从而提高自己代制作加工生产高效率和代制作加工生产重量，延后高速钢锯片寿命短，削减费用。利用不停的操作和丰富经验工作总结，能够熟练掌握车削性能因素的的修整技巧，从而提高自己螺母代制作加工生产的技木质量。