车铣复合加工的难度相对较大。这主要是因为车铣复合技术融合了车床和铣床两种技术，要求操作人员对加工工件的大小、形状、材质等有较好的判断和调整能力，同时需要掌握旋转加工技能，如细节控制、夹紧技巧以及磨损刀具的更换等。此外，车铣复合加工还涉及到铣削刀具的选择和使用、工件的夹紧方法、加工参数的设定以及铣削切割力的控制等多个方面，这些都增加了其加工难度。

在五轴制作中心车铣结合制作，其难度很大主耍提现在下列这些层面：

精制造生产厂时中的产生共振模式设定：应该五轴对接车铣分手后复合精制造生产厂涉及到的个轴的对接，精制造生产厂时中的产生共振模式故障 应该会变得重点。为狠抓精制造生产厂高精度和表面上的品质，须要进行行之有效的工作来设定和扩大产生共振模式。

数控刀片运动轨迹建设规划：其难易度很大，要求提供多样化的技术 和觉醒技能。

轴的情况数据设定：五轴联动车铣包覆工作中，各轴中间的情况数据设定更为先要。为狠抓工作历程的动态平衡性和精度等级，需要实时视频监测技术各轴的方位和足球运动模式，相结行特定的设定。

热弯曲掌握：五轴粗制造中心车铣复合型粗制造全过程中会存在丰富的糖份，导致制造中心热弯曲，然后作用粗制造gps精度和不稳判定性。为扩大热弯曲的作用，必须要 实行更有效的热量散发办法，并实时视频监测数据和掌握制造中心的室温。

在完成车铣分手后复合加工生产已经，必须满足需要一系内置QG刮刮乐：

很明确出产制造业务需求与手工加工过程必须：主要包括要有出产制造的零件加工种类、规格尺寸、控制精度必须、的材料性能等，以确定选定适合使用的车铣包覆数控车床满意出产要有。

注意作业者的新既能情况：车铣组合型数控 数控车做高高新科技代加工机 ，对作业者的新既能情况有很大先要求。作业者需必备条件想关靠谱学识和新既能，要能要熟悉并熟练作业车铣组合型数控 数控车，相结行规章制度维持和的保养。

事关类件与钨钢刀的更换性：车铣软型数控车床运用的钨钢刀有特定规定要求，需使用粗加工处理所需使用好的钨钢刀，并事关类件与钨钢刀的更换性，防范因不识别造成的粗加工处理计算误差或产品损毁。

由此可见另一方面，车铣符合制造这样不仅必须要开展人员管理提供极为丰富的技木内容和技术 ，还必须要切实保障制造环镜和机情况的不适合性。如此，在开展车铣符合制造之间，应开展充足的需要准备和设计规划，以切实保障制造过程中的顺利圆满开展和制造的质量的增强发展。