正确使用双主轴复合磨床是确保加工质量和效率的关键。以下是一套详细的使用指南，涵盖了从准备工作到操作结束的全过程，旨在帮助操作人员更好地掌握双主轴复合磨床的使用技巧。

一、做准备作业

穿着抗氧化装配：

操作的员应穿脱遵循安全性规范的的工装、预防太阳镜、活性炭口罩、手淘等私人预防专用品，慎防止溅落的磨屑和切割液对诱发 和双眼诱发伤害力。

波波头应盘起并戴好安全性高帽，谨防把头发深陷系统中。

常规检查设施设备程序：

在电脑开机前，应检测设施的交流电源、组合件体系软件、气动体系软件和冷却后体系软件能不普通 。

证明各个部位件的固定螺帽有没有脱焊，以其防锈水油脂代谢物有没有足够。

查砂轮、导轮等易损件可不可以完整，如果有刮痕或磨损情况难治，应不能改换。

轴类开始准备：

随着加工工艺耍求，选适合自己的治具和钨钢刀，并事关其按装牢实。

洗涤镗孔表面层，删去脏污、锈迹等沉淀物，以增长加工厂的品质。

主要参数设立：

选择工件的的用料、大小和生产制作让，调准磨床设备的做工作性能，如砂轮的轉速、进给线速度、电火花加工角度等。

抓好双伺服电机的一起性和融合性，以以确保精加工表面粗糙度。

二、控制流量

起动设施设备：

如果根据装置描述书的想要，循序再启动电气公司体系、液压油缸体系和保压体系。

考察各口件的工作情况报告，要是有失常喊声或振动幅度大，应立刻停用体检。

产品定位功能与夹紧：

将产品储放在外圆磨床的工作的墙上，并更改产品的的位置和多角度，使其与砂轮的定位轴线保证平行。

使用的夹具设计将钢件夹紧，为了保证其在加工生产环节中不是走动或变行。

砂轮设定与轴类：

表明生产制作符合要求，变动砂轮的选址和方向，使其与铝件触及的占地面积巨大。

开始砂轮，正在逐步增强其与工件产品的沾染力，掌握轴类网络速度和高度，以防过电压或起热。

在电火花加工的过程 中，应随时随地仔细观察工件产品的形状发生变化和电火花加工体验，表明其实症状懂得调整电火花加工性能参数。

风控与记下：

选择铣床的监控摄像头系统的，24小时考察产品的正常运行QG刮刮乐和生产制作進度。

备案切削工作中的主要参数表和出错现状，要怎样以后讲解和改进措施。

三、需要注意事由

安全管理操作方法：

在主设备操作时，不能落到翻转视频组件的远处或侧边，避免突发危害性。

禁止进入在生产设备电脑运行时触摸屏砂轮、产品工件等田径运动部件。

如遇急救情况发生，应会按着急停按钮开关，宕机并打断电源模块。

保障维修保养：

时常对机械展开卫生、润滑系统和防松，恢复机械的好的壮态。

按时查砂轮、导轮等易损件的磨坏症状，随时换成。

要定期对产品的电力电气设计、液压多路阀设计和加热设计做出定期维护，切实保障其常规工作。

质把握：

在精工作方式中，应会随时排查产品的精工作效率和长宽高精确。

如看见生产質量一致合想要，应及时停止设备运转诊断原因，并调低切削叁数。

装备学习：

作业相关人员应介绍专业的的新岗位培训学校，摸透设施的作业的方法和要留意特别注意。

尚未培圳的人员管理允许私自进行操作钻床。

四、基本操作收场

关机与保养：

在结束后铣削操作方法前，前先将砂轮过慢飘向，使其杜绝产品工件。

退出设施设配的机箱和辅助的设施设配，等着设施设配仍然关闭程序后再跳出方法地区。

进行清理环保机器设备上的铁砂、锈迹等脏物，做到环保机器设备清理。

的记录与汇报：

纪录此前生产的时候中的关键的叁数、生产安全性能和错误现状。

总结会某次加工处理的QG刮刮乐经验和启示，给出改进方案具体措施和提醒。

以上所诉，恰当用到双主要和好铣床想要工作者具有较强的专业课程理论知识和工作觉醒技能。在从紧遵循工作技术规范、留意安全性个人防护、增进养护新车保养和服务质量调控等这方面的想要，会保证双主要和好铣床的高效率、维持加载，为制造业生孩子供应扎实能够。