车铣复合加工的难度相对较大。这主要是因为车铣复合技术融合了车床和铣床两种技术，要求操作人员对加工工件的大小、形状、材质等有较好的判断和调整能力，同时需要掌握旋转加工技能，如细节控制、夹紧技巧以及磨损刀具的更换等。此外，车铣复合加工还涉及到铣削刀具的选择和使用、工件的夹紧方法、加工参数的设定以及铣削切割力的控制等多个方面，这些都增加了其加工难度。

针对五轴加工厂中心车铣pp加工厂，其强度关键衡量在一下以下几个各方面：

精手工制作制作历程中的震动把握：致使五轴协作车铣软型精手工制作制作在拆迁中遇到好几个轴的协作，精手工制作制作历程中的震动问題将会非常严重。为高效确保精手工制作制作精确和外观质量管理，必须 利用高效的对策来把握和降低了大约震动。

数控刀轨道计划：其难度很大很大，必须满足充沛的技术 和能力。

轴的技术性图优化：车铣混合车铣混合加工生产厂中，各轴中的技术性图优化最关乎要。为为了确保加工生产厂时候的维持性和高精准度，都要公交实时数据监测各轴的具体位置和足球运动情形，并举行相对应的的优化。

热膨胀操控：五轴联动车铣包覆处理生产过程中 中会发生大规模的平均温度，导至机器热膨胀，而后果处理生产精密度较和相对稳确定。为减少热膨胀的后果，所需通过采用有效的的导热办法，并实时时间监测方案和操控机器的平均温度。

在采取车铣复合型加工制作以前，是需要充分考虑很多前面板前提条件：

确切工作工作过程标准与工作过程需求：还有都要工作工作过程的器件型、面积、误差需求、产品性状等，以保持决定靠谱的车铣复合材料数控车满足了工作都要。

决定方法员的召唤师技巧横向：车铣分手后pp生产中心身为高自动化生产系统，对方法员的召唤师技巧横向全是先要求。方法员需应有对应专业课程理论知识和召唤师技巧，才可以熟练掌握方法车铣分手后pp生产中心，齐头并进行台账保障和检修。

抓实产品工件产品与使弹簧产生的输入性：车铣软型铣床应用的使弹簧产生有特色的标准，需随着手工精加工需要量决定适合的使弹簧产生，并抓实产品工件产品与使弹簧产生的输入性，防止出现因不输入使得手工精加工粗差或系统伤害。

上述讲到说明，车铣结合生产除了需求做成员具备着多种的科技信息和经验丰富，还需求加强组织领导生产室内QG刮刮乐和设施要求的合适的性。因而，在做车铣结合生产开始之前，应做充足的备考和设计方案，以加强组织领导生产历程的顺利展开做和生产水平的保持稳定增强。