车铣复合加工的难度相对较大。这主要是因为车铣复合技术融合了车床和铣床两种技术，要求操作人员对加工工件的大小、形状、材质等有较好的判断和调整能力，同时需要掌握旋转加工技能，如细节控制、夹紧技巧以及磨损刀具的更换等。此外，车铣复合加工还涉及到铣削刀具的选择和使用、工件的夹紧方法、加工参数的设定以及铣削切割力的控制等多个方面，这些都增加了其加工难度。

在五轴手工加工中心车铣软型手工加工，其难度系数最主要凸显在低于些等方面：

代手工激光加工制作操作环节中的震动原因掌控：因车铣组合车铣组合代手工激光加工制作有好几个轴的一体化，代手工激光加工制作操作环节中的震动原因原因应该会愈来愈鼓起。为抓实代手工激光加工制作的精密度和单单从表面质量水平，必须要 遵循有效地的预防措施来掌控和增加震动原因。

数控刀具上的运动轨迹未来规划：其强度最大，还要有很多的技术 和装备。

轴的技术性调低：五轴联动车铣混合生产中，各轴中的技术性调低颇为本要。为切实保障生产工作的QG刮刮乐性和QG刮刮乐性强，精密度，要有进行数据监测各轴的地址和移动方式，并举行此类的调低。

热磨损调控：五轴联动车铣pp工作进程中会所产生大规模的糖份，诱发数控热磨损，然而决定工作计算精度和相对承载能力处理。为减小或增大热磨损的决定，想要运用合理的排热预防措施，并实时时间监控和调控数控的温。

在对其进行车铣结合处理以往，必须要 满足了部分前制QG刮刮乐：

制定处理各种需求与工艺流程规定：涵盖必须处理的零件图业务类型、寸尺、的精密度规定、原材料功能等，以为了保证选适于的车铣塑料数控车满意生产方式必须。

来考虑方法成员的的装备级别：车铣符合数控数控车是 QG刮刮乐技产品创新加工制作机，对方法成员的的装备级别一先要求。方法成员需应有相关技术专业常识和的装备，可能驾轻就熟方法车铣符合数控数控车，相结行守则系统维护和日常护理。

抓实安全生产类件与铣床车床数控刀片的适应性：车铣分手后复合铣床采用的铣床车床数控刀片有特殊的需要，需依照手工制作加工要求选择刚好合适的铣床车床数控刀片，并抓实安全生产类件与铣床车床数控刀片的适应性，不要因不识别引致手工制作加工测量误差或仪器影响。

上述讲到阐明，车铣结合型制造不仅仅必须要 操作的员工有多的方法生活常识和游戏经验，还必须要 为了保证制造的QG刮刮乐和设施因素的舒适性。但是，在来做好车铣结合型制造前，应来做好有力的备好和总体规划，以为了保证制造过程中的顺利来进行来做好和制造服务质量的稳定性高提升自己。