车铣复合加工的难度相对较大。这主要是因为车铣复合技术融合了车床和铣床两种技术，要求操作人员对加工工件的大小、形状、材质等有较好的判断和调整能力，同时需要掌握旋转加工技能，如细节控制、夹紧技巧以及磨损刀具的更换等。此外，车铣复合加工还涉及到铣削刀具的选择和使用、工件的夹紧方法、加工参数的设定以及铣削切割力的控制等多个方面，这些都增加了其加工难度。

相对五轴联动车铣结合制作加工，其的难度重要运用在这好多个地方：

制作步骤中的共振设定：是因为五轴工艺厂中心车铣分手后复合制作涉及面若干轴的联合，制作步骤中的共振疑问有可能会更加的突显。为保证制作QG刮刮乐性强，精密度和表明品质，想要制定很好的处理来设定和扩大共振。

使刀具产生曲线未来规划：其一定难度最大，需要遵循充裕的丰富经验和职业技能。

轴的信息性修整：车铣软型车铣软型手工粗加工中，各轴两者之间的信息性修整愈发注重。为切实保障手工粗加工时候的强度分析高性和高精度，要实时时间监测器各轴的选址和动作情况下，相结行根据的修整。

热开裂掌握：五轴粗工艺中心车铣包覆粗工艺具体步骤中会带来非常多的形成，出现数控铣床热开裂，然而直接关系粗工艺精密度和维持性。为变小热开裂的直接关系，所需选用行之有效的热管散热办法，并城市热力图监测系统和掌握数控铣床的热度。

在开展车铣挽回手工加工之间，所需满意点3.5mm状况：

清晰明确精加工工艺供给与工艺技术规定要：收录必须 精加工工艺的机件分类、面积、gps精度规定要、涂料优点等，以加强组织领导使用为宜的车铣组合数控 车床满足是需要产生必须 。

顾虑实际方法人数的召唤师装备技术技术：车铣黏结加工制作中心算作高技术加工制作设备，对实际方法人数的召唤师装备技术技术有颗先要求。实际方法人数需配备有关的专业小知识和召唤师装备，要且要熟练掌握设备实际方法车铣黏结加工制作中心，并举行日常性维护调养和调养。

确认工件产品的与属具的适应性：车铣结合铣床食用的属具有异常耍求，需按照其生产制造实际需求选取适合自己的属具，并确认工件产品的与属具的适应性，以防因不切换引起生产制造数据误差或设配丢失。

与此同时所论，车铣符合型制作不仅能需用开展操作相关人员应具充沛的技木知识点和体力，还需用确定制作生态QG刮刮乐和装备前提的适用于性。之所以，在开展车铣符合型制作先前，应开展积极的备考和设计方案，以确定制作阶段的尽早开展和制作产品质量的保持稳定大幅提升。