车铣复合加工的难度相对较大。这主要是因为车铣复合技术融合了车床和铣床两种技术，要求操作人员对加工工件的大小、形状、材质等有较好的判断和调整能力，同时需要掌握旋转加工技能，如细节控制、夹紧技巧以及磨损刀具的更换等。此外，车铣复合加工还涉及到铣削刀具的选择和使用、工件的夹紧方法、加工参数的设定以及铣削切割力的控制等多个方面，这些都增加了其加工难度。

在车铣复合型车铣复合型工艺，其难易度包括阐述在下述以下几个多方面：

制作生产的过程中 中的产生震动疑问调节：因为五轴生产中心车铣和好制作生产有若干轴的协同，制作生产的过程中 中的产生震动疑问疑问也许会更佳重点突出。为抓实制作生产精度等级和表面层高质量，所需实施有用的对策来调节和缩小产生震动疑问。

厨房刀具行为设计：其困难程度太大，需要必备条件丰富多彩的实践经验和水平。

轴的情况校准：五轴制造中心车铣符合制造中，各轴互相的情况校准越发更重要。为抓好制造全过程的稳定QG刮刮乐性和表面粗糙度，要实时时间监测数据各轴的选址和运功感觉，并举行相对应的的校准。

热压扁保持：车铣混合车铣混合手工加工工艺期间中会引起许多的能量，出现磨床热压扁，才能损害到手工加工工艺误差和安全稳判定。为减低热压扁的损害到，必须要 进行更有效的热量散发保障措施，并实时的检测和保持磨床的室温。

在开展车铣包覆激光加工之间，必须具备有些置于标题前要求：

制定制造制作工艺具体需求与制作工艺规范请求：还有要有制造制作工艺的所需用的零部件品类、尺寸图、导致精度规范请求、原材料性状等，以保障挑选恰当的车铣软型数控 车床拥有制作要有。

要考虑工作流程的对应人群的装备等级级别：车铣pp工作中心当作高技术工作装置，对工作流程的对应人群的装备等级级别有很大一定要求。工作流程的对应人群需有着对应职业基本常识和装备等级，并能要熟悉并熟练工作流程的车铣pp工作中心，并举行每天清洗和清洗。

保证安全产品工件表面与铣床钨钢刀的兼容性测试性：车铣包覆铣床实用的铣床钨钢刀有层次性想要，需依据生产制作诉求抉择适宜的铣床钨钢刀，并保证安全产品工件表面与铣床钨钢刀的兼容性测试性，尽量避免因不一致影响生产制作测量误差或仪器故障。

笔者认为所诉，车铣结合精制造并不是可以基本操作人工拥有丰富的的枝术只是和经验丰富，还可以抓实精制造环镜和产品情况的合适性。于是，在做好车铣结合精制造之间，应做好彻底的的准备好和建设规划，以抓实精制造工作的顺利图片做好和精制造质理的不稳定性不断提升。