车铣复合加工的难度相对较大。这主要是因为车铣复合技术融合了车床和铣床两种技术，要求操作人员对加工工件的大小、形状、材质等有较好的判断和调整能力，同时需要掌握旋转加工技能，如细节控制、夹紧技巧以及磨损刀具的更换等。此外，车铣复合加工还涉及到铣削刀具的选择和使用、工件的夹紧方法、加工参数的设定以及铣削切割力的控制等多个方面，这些都增加了其加工难度。

对於五轴联动车铣和好工作，其高难度大部分凸显在这些因素：

激光生产制作厂方式中的震动幅度把控好：因为五轴激光生产制作中心车铣符合激光生产制作厂密切相关两个轴的联调，激光生产制作厂方式中的震动幅度毛病应该会进一步比较突出。为切实保障激光生产制作厂准确度和外表质量水平，可以采取相应更好的错施来把控好和减低震动幅度。

数控刀具发展规划发展规划：其麻烦比较大，必须要满足丰富的的技术 和天赋。

轴的动态图化改变：车铣混合车铣混合处理中，各轴当中的动态图化改变着实至关重要。为保持处理的过程的增强性和精确，需要时实监测系统各轴的角度和运行阶段，齐头并进行有效的改变。

热扭曲管控：五轴精生产中心车铣包覆精生产时中会有过多的能量，导致数控机床主轴热扭曲，若想关系精生产QG刮刮乐性强，精密度和平衡性。为缩小热扭曲的关系，要进行有效地的热管散热对策，并及时数据监测和管控数控机床主轴的气温。

在开展车铣挽回激光加工之后，需要能够满足许多置于标题前前提：

确切出产制造厂标准与出产工艺耍求：主要包括想要出产制造厂的部件型号、尺码、精度等级耍求、建筑材料性质等，以有效确保取舍适用的车铣软型铣床达到出产想要。

确定实际进行的人的的的专业关卡面：车铣符合数控车作高技术手工加工，对实际进行的人的的的专业关卡面有块必须求。实际进行的人需提供涉及到的的理论知识储备和的的专业，是可以纯熟实际进行车铣符合数控车，并举行生活维护与维修保养和维修保养。

为了为了保证铝件与铣刀的配适性：车铣符合数控车采用的铣刀有异常条件，需会按照工作实际需求选应该的铣刀，并为了为了保证铝件与铣刀的配适性，杜绝因不输入造成的工作计算误差或专用设备损毁。

笔者认为上述一系列的，车铣包覆型生产这样不仅必须工作成员具备大量的技艺知识储备和成就，还必须保持生产场景和主设备前提的不适合性。由此，在完成车铣包覆型生产之间，应完成能够充分的注意和规划区，以保持生产环节的顺利完成完成和生产质量管理的维持完善。