车铣复合加工的难度相对较大。这主要是因为车铣复合技术融合了车床和铣床两种技术，要求操作人员对加工工件的大小、形状、材质等有较好的判断和调整能力，同时需要掌握旋转加工技能，如细节控制、夹紧技巧以及磨损刀具的更换等。此外，车铣复合加工还涉及到铣削刀具的选择和使用、工件的夹紧方法、加工参数的设定以及铣削切割力的控制等多个方面，这些都增加了其加工难度。

在五轴联动车铣结合激光加工，其难易大部分衡量在下列一些工作方面：

制作生产加工处理处理期间中的振荡设定：主要是因为五轴生产加工处理处理中心车铣复合型制作生产加工处理处理牵涉到两个轴的一体化，制作生产加工处理处理期间中的振荡故障 几率会相对重要。为保持制作生产加工处理处理精密度较和界面性能，须要进行有效性的具体措施来设定和降低振荡。

弹簧规迹总体规划：其难度很大太大，还要应具充裕的临床经验和召唤师技能。

轴的各式各样优化：五轴生产制作厂中心车铣符合生产制作厂中，各轴区间内的各式各样优化足见重点。为保证 生产制作厂历程的平稳性和计算精度，是需要随时监控各轴的地方和活动阶段，齐头并进行对应的优化。

热变化调控：车铣挽回车铣挽回制作时中会会产生很多的形成，产生设备热变化，然后作用制作计算精度和QG刮刮乐性。为变大热变化的作用，要有通过采取有用的cpu散热方案，并及时监控和调控设备的溫度。

在来进行车铣挽回激光加工前一天，须要够满足点置于标题前情况：

确定加工厂加工厂工艺各种需求与加工厂工艺标准：是指需用加工厂加工厂工艺的配件上的多种类型、规格、特殊要求标准、建材的特点等，以确保安全分娩决定适合自己的车铣和好机床须得满足分娩需用。

确定的作业关联人群的专业的能力：车铣混合型数控加工中心身为未来科技公司加工制作设备，对的作业关联人群的专业的能力还有一个先要求。的作业关联人群需应具关联专业的理论知识和专业的，够炉火纯青的作业车铣混合型数控加工中心，齐头并进行台账检修和保養。

抓实镗孔与数控刀片的支持性：车铣黏结精激光加工中心的选择的数控刀片有特异标准要求，需按照精激光加工具体需求的选择合理的数控刀片，并抓实镗孔与数控刀片的支持性，避免出现因不适应会导致精激光加工确定误差或装置已损坏。

上述讲到所说，车铣软型工艺处理往往可以操控员工必备多样的高技术专业知识和体力，还可以保障工艺处理氛围和主设备具体条件的为宜性。这样，在采取车铣软型工艺处理开始之前，应采取充分的的做好准备和发展规划，以保障工艺处理过程中的能顺利采取和工艺处理高质量的固定增强。