正确使用双主轴复合磨床是确保加工质量和效率的关键。以下是一套详细的使用指南，涵盖了从准备工作到操作结束的全过程，旨在帮助操作人员更好地掌握双主轴复合磨床的使用技巧。

一、筹备 业务

佩戴安全防护装配：

操作的人员管理应隐形胸罩贴合安全防护系统的标准的工作任务服、安全防护系统墨镜、棉布口罩、橡胶手套等我安全防护系统物品，当心止飞散的磨屑和磨削液对白色皮肤和眼角引发损失。

长直发应盘起并戴好稳定帽，当心发尾冲入电脑中。

审核产品心态：

在关机前，应全面检查产品的供电、电力电气控制体统、油压机控制体统和冷却水控制体统是不是健康。

核定各个部位件的扭紧螺丝扣是不是也有脱焊，已经润滑系统润滑油脂是不是也有充裕。

检杳砂轮、导轮等易损件是否需要极好，假如有磨痕或摩擦嚴重，应不能调整。

轴类提前准备：

随着加工生产规范要求，使用适合的的车床夹具和钨钢刀，并确保安全其装有稳固。

洁净零件单单从表面，清理油渍、锈迹等残渣，以提升工艺质理。

产品参数设置成：

只能根据工件产品的文件、长宽和生产加工让，进行调节车床的工作上参数表，如砂轮的时速、进给的速度、轴类深入等。

为了确保双夹头的同样性和协调会性，以以确保加工生产导致精度。

二、基本操作操作步骤

加载装备：

是以专用设备阐述书的标准，循序通电电器模式、液压多路阀模式和待冷却模式。

考察各个部位件的作业条件，予以不正确声或振荡，应随时熄火检查报告。

轴类零件wifi定位与夹紧：

将轴类零件储放在铣床的本职工作桌上，并修正轴类零件的具体位置和想法，使其与砂轮的轴网维持维持。

实用冲压模具将钢件夹紧，抓好其在精加工进程中不易移动式或扭曲。

砂轮变动与电火花加工：

依照生产让，调节砂轮的方位和斜度，使其与产品触碰的建筑面积更大。

启用砂轮，慢慢地增添其与镗孔的接觸力，抑制削磨速率和深浅，防止出现过电压或太热。

在切削环节中，应马上观测工件表面的基本特征转变和切削效用，跟据现实的现状懂得调整切削性能参数。

监管与备案：

执行加工生产中心的监控摄像头控制系统，雷达回波图通过观察系统的执行阶段和加工生产施工进度。

记录时间削磨时中的关键点主要参数和超时时候，事先随后进行分析和提高。

三、要注意特别注意

人身安全的操作：

在生产设备运作时，不许眺望自动旋转构件的正前方或方面，为了避免有危险物品。

不可以在装置运营时触摸式砂轮、镗孔等锻炼部件。

如遇急救原因，应请马上键后急停功能键，熄火并锯断外接电源。

定期维护保養：

每季度对主设备开展净化、保养和拧紧，提高主设备的优质的情形。

要定期检修砂轮、导轮等易损件的磨花具体情况，实时更改。

要定期对设配的电设备、液压多路阀设备和水冷却设备使用维护，保持其常规正常运行。

質量把控好：

在手工激光加工的时候中，应任何时候檢查产品的手工激光加工服务质量和长宽准确度。

如会发现生产制造产品质量没有达到标准合需求，应再次停止查看原因，并更改铣削技术指标。

技能招式陪训：

工作成员应受到专业技术的大招培训课，熟练掌握专用设备的工作方式方法和主意须知。

没经培训教育的人士应当未经许可方法磨床设备。

四、进行操作停止

熄火与进行清洁：

在开始和结束电火花加工实操前，前应将砂轮速度慢降落，使其健康上网轴类。

关闭装备的服务器和铺助装备，守候装备充分已停后再偏离工作区域划分。

清掉机上的氧化铁皮、油垢等拉圾，保持着机清洗。

日志与总结会：

纪录本届工作生产工作中的至关重要数据、工作生产质和无效原因。

小结此次生产的临床经验和说教，提交改进意见和建议控制措施和意见和建议。

结合以上上述一系列的，正确性程序运行双丝杠结合锯床是需要进行操作使用方法员工有结实的非常专业技巧和进行操作使用方法技能效果。能够 标准谨遵进行操作使用方法规范、要留意的安全防范、做好运维清洗保养和质量管理管理等的方面的规范，可以切实保障双丝杠结合锯床的提高效率、固定程序运行，为工业企业生产方式给出坚实支持系统。