伴随着技能层次的提供和政府办公室的大力支持，近这几年新新QG刮刮乐技术车令人侧目的发展趋势，自动零构件的制造业意愿也逐年提高了，这也推动了制造业对丝杆传动齿轮制造业的催发。技术应用于车的驻车制动丝杆，制动丝杆等配件上的制造业意愿提高。

QG刮刮乐在滚动行业已经深耕20年，密切关注各行业发展，敏锐的触觉洞察到了新QG刮刮乐的发展趋势，正是QG刮刮乐设备需求的突破口。当市场不明朗的时候就开始做布局，积极探索零件的加工工艺和上下游的配套。在前期做了大量的验证和摸索，针对客户的概念图，深挖细究，研究每一个零件的工艺，大胆探索，开创性的工艺，按照新的工艺设计改进机床，使得零件加工复合成型。大化体现了QG刮刮乐复合工艺的特色。
      汽车行业的特色是精细化管理，这次在和客户的交流中充分体现出来了：1、要求精度提升；2、要求光洁度提高；3、要求节拍提高；4、要求CPK值验收。这对于QG刮刮乐来说既是机遇也是挑战，QG刮刮乐以往介入的传动滚动行业，基本是以精度为主，其余可以不做考核，但在汽车行业要求显得就很高，QG刮刮乐针对高标准高要求做了充分的应对工作。由于汽车行业的加工零件多为批量化零件品种相对较少，在修正上选择了成型的修正方式来提高修正的稳定性。在砂轮的选择上使用了CBN砂轮,CBN砂轮的高硬度高保持性意味着切削能力更强、更锋利且更耐磨来提高加工节拍。

丝杆方面，进行了复合加工，实现丝杆的螺纹和轴承沟道一个基准加工，实现零件零基准转换。申请了复合磨床并且设计开发了修正用的复合滚轮。

经过不断地努力和不懈的探索，为刹车丝杆的加工提供了完QG刮刮乐设备和成熟的工艺。为新QG刮刮乐的发展做了一些贡献。产品QG刮刮乐推向市场

QG刮刮乐在客车转移到蜗杆上也做后许多 辛酸的任务，从2009年已经开始了做条生育线已经开始了，经历持之以恒的学习，致使产品的愈来愈相对稳定，效应更高些，选择QG刮刮乐自主性产品开发的漩风铣去粗制作制造制作日期节奏把控在55秒/件,可超过德国数控制作制造中心的制作制造制作节奏，全需要代换德国产品。内螺纹磨选择QG刮刮乐SWM1503 去蜗杆表皮的精制作制造制作切削，改善表皮粗糙，度，节奏把控在60秒/件，取得了业主的极度评定，从粗制作制造制作到精制作制造制作给予全版的生育线及制作制造制作生产工艺，在业主中赢回了好的的用户评价。