车铣复合加工是指在同一机床上进行车削和铣削加工的一种加工方法。在进行车铣复合加工时，对刀具材料有一定的要求。

先要，对高速钢锯片的原材料的硬性规范较高。车铣混合代加工操作过程中，高速钢锯片是要求承受压力大的车削力和冲击性力，那么是要求有着较高的硬性，以能保证高速钢锯片也能防腐蚀好用，很难被车削物弄坏。

其二，对生产件材质的热不稳明确性规定要求较高。车铣软型生产具体步骤中，在切销具体步骤中会产生了过大的糖份，生产件的温度因素会变高，以至于要求选泽存在最好热不稳明确性的材质，为防止生产件在高的温度具体条件下回软或形变，干扰生产治疗效果。

第三步，对数控使数控数控刀具上的出现相关建材的抗断性需求较高。车铣黏结工艺方式中，因车削加工力越大，数控使数控数控刀具上的出现会受到了突破和振动幅度大的应响，会出现断物理现象。对此，数控使数控数控刀具上的出现相关建材要有具备着适合的柔韧和抗断功能，以能保证数控使数控数控刀具上的出现不方便断，调长其采用质保期。

还有，对加工工艺处理件产品的切销耐磨性的标准高。车铣复合材料加工工艺处理工作中，加工工艺处理件必须 掌握不错的切销耐磨性，以做到在高速的切销形态下够顺当开展切销，但会够拿到不错的加工工艺处理的表面品质。

对弹簧素材的皮实性追求高。车铣符合工作期间中，弹簧与零部件两者会进行摩擦力和有损坏，故此要考虑具备很不错皮实性的素材，以担保弹簧皮实，延缓弹簧的采用使用年限。

便是，对待车铣黏结精加工厂一般来说，对钨钢刀村料的条件也包括光洁度高、热增强性好、抗断开性强、车削性好和耐磨损性等等方面，仅仅进行合理的钨钢刀村料才能够有效确保车铣黏结精加工厂的安全性能和QG刮刮乐率。