车铣复合机床，顾名思义，是一种既包含车床又包含铣床的机床。车床主要用于在工件上进行轴向切削，而铣床则主要用于在工件上进行平面或轮廓形状的切削。车铣复合机床能够通过组合车床和铣床的功能，同时实现这两种方式的切削。因此，车铣复合机床相对于单一功能的车床和铣床而言，具有更高的加工效率、更高的工艺精度和更高的自动化程度。

车铣混合机器的特质有：

1.吸收率高性：车铣紧密联系数控加工中心有着数控车床和数控车床的功能模块，二者合理有效紧密联系，因而推动了轴上钻削友好面钻削的吸收率高搭档，并且提升操作吸收率。

2.生产技术控制精度较高：车铣pp数控车床兼备多种不同APP的模块，调整管理制度为精确性进行加工处理给予了有效的必备条件，提供了进行加工处理时和进行加工处理品質。

3.多效果性：系统纯度高且经费支出合格。碳素制品参比电极等目前符合产品及以后许多新产品的精加工， 要更劳固的装置和关联系统供应较好的工作。

4.低耗电生态：此机的生产不也会有多余的生态的污染，并实现提供加工工艺的速度慢和选择的机速度缩短耗电。

车铣软型加工中心的开发：

1.自行式化状态的提拔：车铣塑料数控持续发展方向，具备着高自行式化状态，最后才能升高精激光加工强度和削减精激光加工相关人员成本。自行式化还可削减的操作人员对主设备的的操作差值和安全管理风险控制点的风险控制。

2.数字51化的技术工艺的用途：车铣复合型机床主轴总是升到其数字51化的技术工艺，使其要能会自动管理加工厂期间，减小纯机器操控的打错概率分析，从而提高品牌的质量管理安全稳定性和QG刮刮乐性处理。

3.多轴的软件应用：车铣pp数控的三轴制做粗工作途径已变为标准规范设施，而四轴和车铣复合制做粗工作的操作越发越普及率，将带来人体更高的安全性能、高精度和方便性。

4.变得智慧化：CCD智慧追查处理、多刀头自主换刀、智慧化自主进给等实用功能的采用让车铣复合材料数控加工中心变得智慧化和更能操作使用。

便是，车铣挽回设备在高效率的率的制作和高精密度制造，为区别的制造的业务铸工比较高的重量附加值，其未来发展方法新趋势是迎着更自动化和高效率的率的的方法未来发展方法。