螺纹磨床是一种用于加工螺纹的专用设备，其加工质量和效率的好坏与切削参数的合理调整密切相关。下面将从切削速度、切削深度、进给量、刀具类型和刀具尺寸等方面介绍螺纹磨床的切削参数调整方法。

1. 车削高速度设定

切销强度应是砂轮的线强度，基本上用带速（rpm）指出。螺纹标准平面磨床的切销强度应随着钢件物料和物料光洁度来选购。这对较硬的物料，应应用较低的切销强度，逃避砂轮太晚受损。这对较细的物料，可相当挺高切销强度，以挺高生产加工利用率。

2. 铣削深入调整

磨削角度叫做每每磨削时砂轮与铸件相互之间的路程，平常适用进给量来控住。磨削角度的程度应按照铸件必须和磨床的性能方面来挑选。平常症状下，磨削角度不可以过大，免受有砂轮的断裂和铸件表层的光滑度多。并且，相对较大的磨削角度会多磨削力，对磨床的功率因数补偿多，引响加工厂计算精度。

3. 进给量调整

进给量一般来说是指每台砂轮寸尺规格的车削量，用于掌握螺孔的高宽比或横向。进给量的多少应基于零件寸尺规格和形状图片来肯定。一般来说条件下，进给量应中等，过小会促使生产事件太短，过论坛会增添车削力，缩减生产服务质量。进给量与车削时速、车削的深度之間很多定的相互影响，是需要全方位的考虑一下。

4. 车床刀具型选用

英制螺母平面磨床的厨房数控刀具类其主要涵盖三爪筒夹、球头刀、齿形刀和刮刀等。有差异 的英制螺母类和铝件资料所需选定 有差异 类的厨房数控刀具。而言精密机械英制螺母生产，通常情况下选定 球头刀或齿形刀，行可以保障生产质。而言常见的英制螺母生产，先选定 刮刀，生产错误率较高。

5. 使刀具产生规格修整

属具长宽比意思是属具的直经和属具刃长。刃长的大部分帮助是关键了车削加工的深度1的规格，科学抉择刃长可不可以把握车削加工的深度1。属具直经的规格关键了了车削加工力的规格，基本上情况发生下，属具直经不应该过大，以避免对数控加工中心的承载过大。

不仅要上述所说车削运作的进行调节，还所需留意低于这几点：

1. 精加工前需要对部件完成查看，保证部件的规格和形式包含的要求。

2. 事关数控的 刚性轨道和维持性，防止出现数控运动对生产制作产品品质的印象。

3. 死期对砂轮完成削磨和修整，维持其好的的铣削特性。

4. 生产制作时要增加数控车床和轴类的一系列冷却进行润滑处理，变少振动和变形。

肯定，螺孔车床的车削生产数据变动必须要 按照其具体的情况发生确定，合理有效变动能改善生产速度和生产产品质量，不断地增加弹簧使用期，降料工费。采用不断地的实际和生产经验总的，能熟练车削生产数据的变动手段，改善螺孔生产的系统程度。