螺纹磨床是一种用于加工螺纹的专用设备，其加工质量和效率的好坏与切削参数的合理调整密切相关。下面将从切削速度、切削深度、进给量、刀具类型和刀具尺寸等方面介绍螺纹磨床的切削参数调整方法。

1. 钻削进程修正

钻削速率叫做砂轮的线速率，寻常用转动生产率（rpm）说道。螺纹标准数控磨床的钻削速率应利用类件物料和物料抗拉强度来挑选。来说较硬的物料，应主要采用较低的钻削速率，减少砂轮太早摩擦。来说很软的物料，可非常合适加快钻削速率，以加快加工生产生产率。

2. 铣削高度修正

切割深入应是每一次的削磨时砂轮与类件产品之中的时间，平常动用进给量来管控。切割深入的面积应跟据类件产品追求和数控的特点来抉择。平常事情下，切割深入不应过大，免受构成砂轮的拉伤和类件产品外面的毛糙度新增。同時，很大的的切割深入会新增切割力，对数控的负载新增，影响力手工加工高精度。

3. 进给量調整

进给量是以任何砂轮长宽的钻削量，是用来有效控制管螺纹的高强度或长宽。进给量的长宽应利用铝件长宽和样子来敲定。一般 现状下，进给量应正合适，过小会影响生产制作用时别过长，过论坛会提升钻削力，削减生产制作产品品质。进给量与钻削速度慢、钻削层次范围内有一个定的的联系，都要总体遵循。

4. 数控刀具型号考虑

外管螺距标准钻床的属具类行平常属于三爪弹簧夹头、球头刀、齿形刀和刮刀等。不一样的的外管螺距标准类行和铸件原材料必须要的考虑不一样的类行的属具。对待精密制造外管螺距标准精生产制造，平常的考虑球头刀或齿形刀，行 保障精生产制造的品质。对待通常外管螺距标准精生产制造，可的考虑刮刀，精生产制造效果较高。

5. 数控刀具上的大小调正

铣刀长宽高应是铣刀的口径和铣刀刃长。刃长的注意目的是取决切屑强度的的规格，适度考虑刃长行管理切屑强度的。铣刀口径的规格取决了切屑力的规格，往往的情况下，铣刀口径不要过大，一旦对设备的载荷过大。

除过以上的铣削因素的的调整，还应该重视以上几项：

1. 生产制作要对轴类零件参与审核，提高认识轴类零件的尺寸图和样子按照要。

2. 确保数控磨床的柔性和动态平衡性，避开数控磨床机械振动对加工厂品质的影向。

3. 定时对砂轮使用切割和修整，维持其优良的切割稳定性。

4. 生产时要做到数控车床和轴类的放凉润滑剂，缩短振动和磨损情况。

自始至终，英制外螺纹生产工艺工艺中心的磨削规格修改是需要按照基本事情开始，正确修改应该增长生产工艺工艺速率和生产工艺工艺质，调长车刀保修期，消减生产成本。进行一直的生活实践和能力 总结结尾，应该学会磨削规格的修改的办法，增长英制外螺纹生产工艺工艺的能力总体水平。