车铣复合加工是指在同一机床上进行车削和铣削加工的一种加工方法。在进行车铣复合加工时，对刀具材料有一定的要求。

关键在于，对刀柄原材料的强度符合要求较高。车铣符合加工厂的时候中，刀柄要抗住相对较大的切销力和撞击力，从而要必备条件较高的强度，以保证质量刀柄才可以耐磨性能牢固，不可以被切销物丢失。

二，对数控刀柄板材的热维持性耍求较高。车铣混合生产制作时中，由磨削时中会发生明显的热能量，数控刀柄的平均温度会变高，故而须要挑选兼具好些热维持性的板材，尽可能的防止发动机组升温止数控刀柄在持续高温先决条件下变烂或磨损，决定生产制作治疗效果。

其次，对使高速钢锯片导致的装修材料的抗断开性追求较高。车铣复合型加工制作过程中 中，主要是因为铣削力过大，使高速钢锯片导致特别便捷被冲撞和运动的印象，特别便捷导致断开想象。因，使高速钢锯片导致的装修材料都要有比较的柔韧性和抗断开耐热性，以确认使高速钢锯片导致难于断开，不断增加其用期。

除此之外，对属具建筑材料的钻削耐磨性指标耍求高。车铣pp生产制作过程中 中，属具想要要具备非常好的钻削耐磨性指标，以提高在高速度钻削情况下才能顺利图片开始钻削，然后才能可以获得非常好的生产制作表面上的品质。

对普通刀柄材质的抗刮性标准高。车铣黏结加工工艺工作中，普通刀柄与零件彼此会时有发生矛盾和偏磨，从而要求进行兼备有效抗刮性的材质，以切实保障普通刀柄皮实，提升普通刀柄的便用质保期。

总的来说，相对于车铣挽回工艺来说 ，对数控刀材质的要还有光洁度高、热固判定好、抗碎裂机械性能指标强、切割机械性能指标好和耐磨损性高等专科学校方向，不过决定适宜的数控刀材质能力为了确保车铣挽回工艺的性能和使用率。