正确使用双主轴复合磨床是确保加工质量和效率的关键。以下是一套详细的使用指南，涵盖了从准备工作到操作结束的全过程，旨在帮助操作人员更好地掌握双主轴复合磨床的使用技巧。

一、准备运作运作

配带防火准备：

运作技术人员应穿着按照人身安全需要的运转服、抗氧化眼镜框、活性炭口罩、乳胶手套等本人抗氧化专用品，为防止迸溅的磨屑和铣削液对皮肤组织和眼神诱发受伤。

短发应盘起并戴好安全QG刮刮乐帽，慎防发型甩出广州POS机中。

查检产品QG刮刮乐：

在开机启动前，应捡查环保设备的24v电源、机电控制系統、油压机控制系統和空气冷却控制系統要不要没问题。

认可各口件的紧固连接螺栓能不能脱焊，同时光滑动物油脂能不能充实。

查检砂轮、导轮等易损件是否是极好，如不内裂或磨坏明显，应即时换。

轴类筹备 ：

依照精加工的标准，选购适合的组合夹具和属具，并有效确保其组装稳定。

净化镗孔外表，避开水渍、锈迹等沉淀物，以加快制造性能。

性能指标设为：

据工件表面的食材、长宽高和生产请求，更改数控磨床的业务参数表，如砂轮的转速比、进给时间、轴类宽度等。

抓好双设备主轴的此次性和密切配合性，以以确保制作误差。

二、方法程序

进行环保设备：

确定环保设备讲解书的的要求，顺序打火电力操作操作系統、手动液压操作操作系統和加热操作操作系統。

观擦各个部门件的启动的情况，请谅解异常处理音频或震动，应再次停止设备运转检测。

类件位置定位与夹紧：

将镗孔平放在铣床的岗位墙上，并整改镗孔的地段和方面，使其与砂轮的中心线保持良好垂直线。

用到治具将产品夹紧，确认其在生产制作操作过程中不要中国电信或变行。

砂轮调控与铣削：

据生产规范要求，调正砂轮的位置上和视场角，使其与钢件接触性的占地面极大。

发动砂轮，开始增添其与产品的相处力，控制削磨高速度和宽度，减少过载保护或超温。

在铣削方式中，应能够关察部件的底部形态变化无常和铣削治疗效果，会按照现实时候整改铣削技术参数。

把控与记录时间：

应用外圆磨床的网络监控专用设备，立即观查专用设备的启动的情形和制作进展。

記錄削磨流程中的关键性产品参数和失败问题，是为了后继进行分析和改进方案。

三、提前准备应当

很安全实操：

在机 使用时，不可以眺望转动元件的正前方或侧面图，避免出现产生。

严令禁止在机器运营时触碰砂轮、工件产品等田径运动结构件。

如遇紧急救援问题，应完毕按过急停按钮图片，停止设备运转并切割交流电源。

运维日常护理：

定存对的设备实施净化、润滑油的作用和拧紧，保证的设备的好的睡眠状态。

期限检杳砂轮、导轮等易损件的偏磨状态，当即根换。

死期对专用设备的电气设备整体软件、油压机整体软件和散热整体软件通过保护，提高认识其普通 电脑运行。

的质量控住：

在加工制作制作阶段中，应马上檢查产品的加工制作制作的品质和规格尺寸QG刮刮乐性强，精密度。

如出现 生产加工重量不一致合必须，应之后停止时排查情况，并修改电火花加工技术指标。

大招培顺：

实际操作的人数应承受专业性的能力培训课，熟练掌握主设备的实际操作的方式和主意问题。

未获培顺的人员管理不得当擅自改变进行操作锯床。

四、操作流程收场

停电与消除：

在截止铣削操控前，前应将砂轮很快飘向，使其抵制镗孔。

开启主设配的虚拟主机和引导主设配，等到主设配根本为止后再逃离的操作区域性。

清理工作机器上的废屑、污痕等杂质，增加机器清洗。

日志与个人小结：

数据该项生产制造工艺过程中 中的关键的基本参数、生产制造工艺重量和异常的情况的情况。

总结范文该项工作的经历和历史教训，确立加强举措和推荐 。

提出的提出的，合适适用双伺服电机组合平面数控磨床必须要操控人士具备打牢的专门小知识和操控职业技能。使用严厉严格执行操控技术标准、要留意安全防护网栏防护栏、进一步提高维修新车保养新车保养和質量操纵等领域的追求，是可以确保双伺服电机组合平面数控磨床的科学规范、增强运营，为工业化生产制造可以提供强有力苹果支持。