车铣复合加工的难度相对较大。这主要是因为车铣复合技术融合了车床和铣床两种技术，要求操作人员对加工工件的大小、形状、材质等有较好的判断和调整能力，同时需要掌握旋转加工技能，如细节控制、夹紧技巧以及磨损刀具的更换等。此外，车铣复合加工还涉及到铣削刀具的选择和使用、工件的夹紧方法、加工参数的设定以及铣削切割力的控制等多个方面，这些都增加了其加工难度。

对五轴联动车铣结合粗加工，其困难最主要的提现在一些多个等方面：

精生产制作步骤中的震动毛病把握：基于五轴互通车铣复合材料精生产制作相关好几个轴的互通，精生产制作步骤中的震动毛病毛病几率会越来越严重。为为了保证精生产制作的表面粗糙度和的表面效率，要求使用管用的预防措施来把握和降低了大约震动毛病。

加工件曲线策划：其分值很高，需求配备充足的游戏经验和的技能。

轴的动向修改：车铣包覆车铣包覆生产制造中，各轴两者的动向修改甚为本要。为抓实生产制造时的不稳确定性和QG刮刮乐性强，精密度，所需即时监测方案各轴的具体位置和健身运动方式，并举行特定的修改。

热断裂控住：五轴联动车铣结合生产制造进程中会造成一大批的熱量，引发设备热断裂，然而反应生产制造高精度和稳定的性。为大于热断裂的反应，都要遵循有效率的散热管的措施，并随时探测和控住设备的体温。

在确定车铣分手后复合加工生产以后，可以需求许多后置能力：

明确的制造市场需求与流程标准想要：还包括想要制造的机件种类、长宽高、精确标准想要、资料因素等，以保证确定最合适的车铣pp铣床满意生产制造想要。

采取作业技术工作工作员的的职业专业标准：车铣包覆材料数控车身为QG刮刮乐学技术加工制作的设备，对作业技术工作工作员的的职业专业标准一 一定要求。作业技术工作工作员需应具相应专业性业务知识和的职业专业，就可以纯熟作业车铣包覆材料数控车，齐头并进行基本维修保养和维修保养。

为了保证钢件与数控 车床车刀的支持性：车铣组合数控 车床使用的的数控 车床车刀有特别的规范，需会根据制造供需进行适合使用的数控 车床车刀，并为了保证钢件与数控 车床车刀的支持性，防止出现因不配对会造成制造误差率或设施故障。

上述讲到所诉，车铣结合生产制造不单须得作业工作员具备着丰富多彩的技术应用知识点和经验丰富，还须得为了狠抓生产制造的QG刮刮乐和仪器條件的最佳性。之所以，在做车铣结合生产制造在之前，应做彻底的的提供和发展规划，以为了狠抓生产制造进程的圆满做和生产制造质量管理的稳固完善。