车铣复合加工是指在同一机床上进行车削和铣削加工的一种加工方法。在进行车铣复合加工时，对刀具材料有一定的要求。

第一，对数控刀装修材料的密度标准较高。车铣软型精加工环节中，数控刀所需抗住很高的钻削力和震荡力，所以说所需满足较高的密度，以确保数控刀能抗刮使用，材质被钻削物破损。

二，对高速钢锯片装修物料的热稳判定高性想要较高。车铣软型粗加工厂时候中，故此钻削时候中会呈现很大的糖份，高速钢锯片的工作温度会偏高，故此是需要选定具良好热稳判定高性的装修物料，以免止高速钢锯片在温度高QG刮刮乐下软化或膨胀，影向粗加工厂功能。

重新，对高速钢锯片原相关材料的抗开裂現象性规范较高。车铣混合加工工艺整个过程中，因为磨削力很大，高速钢锯片比较更容易受到了波动和震动问题的作用，比较更容易存在开裂現象現象。因为，高速钢锯片原相关材料想要掌握更好的延展性和抗开裂現象性能参数，以有保障高速钢锯片不可以开裂現象，延迟其施用期。

于此，对车刀文件的车削机械安全性能规定高。车铣塑料生产制作期间中，车刀必须 遵循最好的车削机械安全性能，以 保障在高速收费站车削壮态下就也能尽早进行车削，因此就也能收获最好的生产制作漆层效率。

对钨钢刀建筑相关材料的耐腐性需求高。车铣符合制作加工具体步骤中，钨钢刀与镗孔期间会遭受振动和刹车盘磨损，但是必须取舍具最好耐腐性的建筑相关材料，以以确保钨钢刀皮实，增加钨钢刀的便用年限。

换句话说，对车铣黏结制作加工工艺认为，对铣刀用料的耍求涵盖坚硬程度高、热增强性好、抗破裂机械性能角度强、车削制作加工机械性能角度好和抗磨损性性高级角度，仅仅只有抉择合理的铣刀用料也能提高认识车铣黏结制作加工工艺的质量管理和有效率。