车铣复合加工是指在同一机床上进行车削和铣削加工的一种加工方法。在进行车铣复合加工时，对刀具材料有一定的要求。

第一步，对刀柄板材的抗拉强度追求较高。车铣分手后复合激光加工方式中，刀柄可以经受大的磨削力和撞击力，对此可以兼具较高的抗拉强度，以维持刀柄还可以耐磨损好用，不适合被磨削物伤害。

之后，对车床代加工件的原料的热固界定想要较高。车铣混合代加工生产流程中，是因为磨削流程中会存在较大的的脂肪含量，车床代加工件的水温会上升，因为须要选择更具尽量热固界定的的原料，防患未然止车床代加工件在中高温状况下回软或变型，危害代加工生产实际效果。

再度，对刀柄材质的抗断性追求较高。车铣复合型制造工作中，因为磨削力很大，刀柄可能会受压迫力和生成振动的引响，可能生成断的问题。故此，刀柄材质应该掌握比较好的韧劲和抗断效果，以要确保刀柄不能断，调长其适用人类寿命。

不仅如此，对钨钢刀涂料的切屑能力方面是需要高。车铣复合型制作历程中，钨钢刀是需要享有好一点的切屑能力方面，以要确保在高切屑情况下也能在即参与切屑，如果也能领取好一点的制作表面能质量管理。

对弹簧板材的高耐腐蚀性的标准高。车铣pp制作进程中，弹簧与零部件互相会时有发生矛盾和划痕，为此必须 取舍包括好些高耐腐蚀性的板材，以确认弹簧耐耗用，增加弹簧的运行期限。

一如既往，关于车铣符合处理来说，对数控车刀上的材质的的要求分为洛氏硬度高、热平衡性好、抗碎裂的性能指标强、车削工艺的性能指标好和耐腐蚀性高的管理方面，仅仅选适合的数控车刀上的材质才可以确定车铣符合处理的重量和使用率。