车铣复合加工是指在同一机床上进行车削和铣削加工的一种加工方法。在进行车铣复合加工时，对刀具材料有一定的要求。

先是，对车床数控刀片原料的密度规范要求较高。车铣分手后复合生产制造全过程中，车床数控刀片需用抗住很大的切割力和冲洗力，所以说需用提供较高的密度，以要确保车床数控刀片就能够抗磨损结实，不方便被切割物坏损。

次之，对车床高速钢锯片的村料的热安稳性追求较高。车铣结合代工艺全时候中，故此铣削全时候中会导致比较大的的含糖量，车床高速钢锯片的摄氏度会上升，故此需求选兼有比较好热安稳性的的村料，尽可能的防止发动机组升温止车床高速钢锯片在持续高温條件下软化或断裂，关系代工艺体验。

二次，对弹簧原料的抗断性规范要求较高。车铣符合加工厂流程中，是因为车削加工力最大，弹簧简单被挑战和振荡的不良影响，简单导致断现状。故此，弹簧原料必须要应具比较的延展性和抗断性能参数，以确保弹簧材质断，延迟其动用壽命。

除外，对使普通刀具产生原材料的车削手工精加工耐腐蚀性追求高。车铣结合手工精加工的过程 中，使普通刀具产生需掌握最好的车削手工精加工耐腐蚀性，以确认在快速车削手工精加工情形下就可能顺利的确定车削手工精加工，且就可能赚取最好的手工精加工表面能水平。

对使车刀产生文件的耐腐蚀性规定高。车铣和好粗加工过程中中，使车刀产生与工件表面期间会产生磨蹭和轮胎磨损，因必须采用还具有更好耐腐蚀性的文件，以要确保使车刀产生皮实，提升使车刀产生的施用使用期。

尽管，相对 车铣和好板材生产认为，对车刀板材的的标准例如抗拉强度高、热平衡性好、抗崩裂性强、车削工作性好和抗磨性能性职业技术这方面，只能有取舍恰当的车刀板材才以保证车铣和好板材生产的質量和高效率。