正确使用双主轴复合磨床是确保加工质量和效率的关键。以下是一套详细的使用指南，涵盖了从准备工作到操作结束的全过程，旨在帮助操作人员更好地掌握双主轴复合磨床的使用技巧。

一、提前准备工做

佩带预防武器装备：

任务人工应穿着符合标准安全管理标准的任务服、防御近视镜、活性炭口罩、皮手套等他人防御备品，避免止迸溅的磨屑和切销液对皮肤吧和眼晴引发真实伤害。

长发尾应盘起并戴好安全QG刮刮乐帽，防备发尾甩出器机中。

检测主设备模式：

在开机启动前，应查验专用设备的电源适配器、电器设备机设计的、油缸机设计的和一系列冷却机设计的要不要正常的。

根本各处件的加固螺丝垫可不可以滑丝，已经润滑液物质可不可以比较充足。

检测砂轮、导轮等易损件需不需要完好无损，如果有波浪纹或破损非常严重，应实时根换。

铸件筹备：

给出粗加工的要求，选取适合的的工装夹具和数控刀片，并切实保障其怎么安装劳固。

除污产品工件面上，取除水渍、锈迹等悬浮物，以提供制造产品品质。

参数如何设置如何设置：

表明轴类的村料、的尺寸和激光加工想要，校准钻床的工作任务数据，如砂轮的速比、进给线速度、电火花加工高度等。

切实保障双伺服电机的同步软件性和密切配合性，以切实保障代加工计算精度。

二、实操工艺流程

起动机器设备：

以控制软件表明书的追求，按顺序通电组合件控制软件、液压机控制软件和冷确控制软件。

观看各个部位件的工作情形，如果发现不正确的声音或共振，应即刻熄火检验。

铸件确定与夹紧：

将产品产品工件置放在加工中心的业务门外，并校准产品产品工件的方位和的角度，使其与砂轮的水平线保持良好径直。

用到工装夹具将工件产品夹紧，保证 其在激光加工的过程中不能中国移动或发生。

砂轮修正与削磨：

会根据代加工规范，调正砂轮的区域和坡度，使其与工件产品了解的适用面积比较大。

发动砂轮，随着延长其与工件的的打交道力，管理铣削速度快和高度，防止超负荷或起热。

在削磨过程中 中，应会随时洞察分析钢件的要素不同和削磨视觉效果，会根据实际效果现状进行调节削磨性能指标。

追踪与记录表：

动用磨床机器的把控系统性，实时监控观擦机器的使用感觉和生产制作进度计划。

记录表削磨时候中的首要规格和不正确QG刮刮乐，以供之后的数据分析和改进建议。

三、关注注意的问题

安全性作业：

在主设备开机运行时，禁战在高速旋转零部件的右前方或两边，切不可突发的危险。

不可以在生产设备中长跑时触摸式砂轮、工件的等中长跑机械部件。

如遇急救情况发生，应再次按下面公式急停按纽，停止时并关闭外接电源。

定期检查维修保养：

开展对系统对其进行保洁、湿润和防松螺栓，确保系统的很好的情形。

准时体检砂轮、导轮等易损件的破损现象，即使更新。

定期完成对生产设备的电气开关软件、液压机控制系统软件和散热软件完成维修，确保安全生产其通常使用。

質量管控：

在工作过程中 中，应直接全面检查铸件的工作水平和规格误差。

如发觉制作加工产品质量不相具备标准，应请马上关机检修缘由，并更改铣削技术指标。

职业技能教育培训：

进行人工应吸收非常专业的新技能学习培训，熟络的设备的进行措施和留意特别注意。

未经授权专业培训的人工不能私自基本操作加工中心。

四、的操作完

停电与清洁：

在结速切削作业前，先要将砂轮比较慢上升，使其进而远离产品工件。

关闭程序机器的机箱和辅佐机器，等候机器根本停下后再回到进行部分。

清除机械上的氧化铁皮、脏污等污物，要保持机械除污。

备案与汇总了：

记载我局生产制造制作的过程中的关键性参数值、生产制造制作服务质量和问题情况报告。

总结范文我局处理的实践经验和反省，提起改善对策和提倡。

上面所诉，对应用双夹头包覆外圆磨床设备需执行员工遵循打牢的专业的知识基础和执行技能招式。依据严厉严守执行标准规范、特别留意健康防御、增加保护养生保健和产品品质管控等方向的规定要求，是可以切实保障双夹头包覆外圆磨床设备的高效、性价比最高、增强执行，为企业产出展示 坚实可以。