车铣复合加工的难度相对较大。这主要是因为车铣复合技术融合了车床和铣床两种技术，要求操作人员对加工工件的大小、形状、材质等有较好的判断和调整能力，同时需要掌握旋转加工技能，如细节控制、夹紧技巧以及磨损刀具的更换等。此外，车铣复合加工还涉及到铣削刀具的选择和使用、工件的夹紧方法、加工参数的设定以及铣削切割力的控制等多个方面，这些都增加了其加工难度。

针对于五轴制作加工中心车铣组合制作加工，其难度很大主要突显在这两个几个方面：

代加工厂厂处理期间中的振功设定：由车铣分手后复合车铣分手后复合代加工厂厂处理包涵好几个轴的协同，代加工厂厂处理期间中的振功毛病可能会愈来愈重点。为提高认识代加工厂厂处理操纵精度和表面能服务质量，所需通过采取高效的的措施来设定和缩小到振功。

数控刀具上的趋势整体规划：其困难程度较大的，必须具备条件充实的經驗和技巧。

轴的情况调低：五轴工艺中心车铣和好工艺中，各轴期间的情况调低特别重要的。为为了确保工艺阶段的稳固性和高精度，需实时视频检测各轴的角度和的运动方式，齐头并进行相同的调低。

热变化管理：五轴联动车铣黏结生产工作中会呈现大批量的热气，会造成铣床热变化，因而影晌生产精密度较和相对稳判定。为降低了大约热变化的影晌，必须 制定可以有效的导热保护，并雷达回波图监测数据和管理铣床的的温度。

在使用车铣结合生产制作时候，还要满意些许前置状态状态：

明确责任手工加工种植的需求与的工艺规范：例如是所需手工加工种植的配件品类、尺寸图、计算精度规范、产品基本特性等，以有效确保取舍比较适合的车铣黏结数控车床实现种植是所需。

考虑到作业工作员的新新技术技术水平面：车铣塑料数控 铣床看作高创新科技粗加工机 ，对作业工作员的新新技术技术水平面有一个先要求。作业工作员需符合重要性专业只是和新新技术，就可以精通作业车铣塑料数控 铣床，相结行守则检修和护肤。

切实保障零件与普通生产制作中心厨房生产制作中心刀具的适用性：车铣符合数控车床使用的的普通生产制作中心厨房生产制作中心刀具有特殊性必须，需表明生产制作需要量使用比较好的普通生产制作中心厨房生产制作中心刀具，并切实保障零件与普通生产制作中心厨房生产制作中心刀具的适用性，防止因不配对导至生产制作误差率或产品坏损。

以上上述，车铣结合型手工工艺制作生产不单单所需来实施操作专业人员具备前提条件充裕的技术性基本知识和游戏经验，还所需保证 手工工艺制作生产坏境和设备前提条件的最合适性。所以说，在来实施车铣结合型手工工艺制作生产刚刚，应来实施积极主动的筹备和规划方案，以保证 手工工艺制作生产的时候的完美来实施和手工工艺制作生产性能的动态平衡提升自己。