车铣复合加工的难度相对较大。这主要是因为车铣复合技术融合了车床和铣床两种技术，要求操作人员对加工工件的大小、形状、材质等有较好的判断和调整能力，同时需要掌握旋转加工技能，如细节控制、夹紧技巧以及磨损刀具的更换等。此外，车铣复合加工还涉及到铣削刀具的选择和使用、工件的夹紧方法、加工参数的设定以及铣削切割力的控制等多个方面，这些都增加了其加工难度。

关于车铣分手后复合车铣分手后复合加工生产，其关卡包括体现出在如下些多方面：

制作期间中的震动抑制：考虑到车铣和好车铣和好制作涉及到众多轴的联调，制作期间中的震动故障会会愈发出色。为确保制作的精密度和外观产品，都要利用合理有效的方法来抑制和扩大震动。

高速钢锯片足迹策划：其难易更大，都要必备条件丰富性的技术 和技能等级。

轴的动图调低：车铣结合车铣结合制造中，各轴之前的动图调低非常非常重要。为保证制造进程的保持稳相关性和精准度，要有实时QG刮刮乐监控各轴的位子和活动动态，齐头并进行此类的调低。

热变行几率操控：五轴联动车铣挽回制作加工工艺具体步骤中会有广泛的含糖量，以至于制作加工中心热变行几率，而影响力力制作加工工艺定位精度和安全性。为大于热变行几率的影响力力，必须选用很好的的热量散发错施，并实时时间检测和操把握作加工中心的摄氏度。

在采取车铣复合材料手工加工开始之前，需要实现几个外置必要条件：

明显生产方式实际需求与艺规定规范要求：其中包括必须 生产方式的零件及运转情况方式、大小、导致精度规定规范要求、资料性能等，以保证 使用应该的车铣结合数控车需求生产方式必须 。

满足控制有关于的人士的大招情况：车铣结合数控加工中心作未来科技公司加工厂专用设备，对控制有关于的人士的大招情况一一定要求。控制有关于的人士需必备有关于职业基本知识和大招，就可以炉火纯青控制车铣结合数控加工中心，相结行平常检修和的保养。

加强组织领导产品铸件与钨钢刀的支持性：车铣混合数控车食用的钨钢刀有比较特殊让，需依照生产制造各种需求选泽合适的的钨钢刀，并加强组织领导产品铸件与钨钢刀的支持性，杜绝因不一致形成生产制造测量误差或仪器破损。

上述讲到提出的，车铣符合生产制作不须要运营员有着丰富多彩的技木学识和阅历，还须要有效确认生产制作坏境和装备状况的适于性。故此，在展开车铣符合生产制作在之前，应展开充沛的工作和计划，以有效确认生产制作环节的工作顺利展开和生产制作重量的保持稳定升高。