车铣复合加工是指在同一机床上进行车削和铣削加工的一种加工方法。在进行车铣复合加工时，对刀具材料有一定的要求。

一方面，对车刀板材的坚硬程度符合要求较高。车铣组合代加工历程中，车刀需用承受压力过大的切屑力和冲击性力，因为需用具备条件较高的坚硬程度，以能保证车刀能耐磨损寿命长，很容易被切屑物丢失。

再者，对车床刀柄文件的热动态平衡性想要较高。车铣包覆制作的工作中，基于切屑的工作中会会产生巨大的脂肪含量，车床刀柄的气温会增加，故此所需会选择兼备较佳热动态平衡性的文件，谨防止车床刀柄在气温前提下变松或开裂，的影响制作特效。

二次，对处理中心属具素材的抗裂开性的标准较高。车铣组合处理阶段中，仍然切割力相对较大，处理中心属具极易受蠕变和振动式的的影响，极易生成裂开症状。以至于，处理中心属具素材必须必备非常好的延展性和抗裂开性能指标，以 保障处理中心属具不会裂开，加长其选用生命周期。

与此同时，对数控刀原材料的切屑耐腐蚀性参数符合要求高。车铣结合生产制作的时候中，数控刀是需要符合较佳的切屑耐腐蚀性参数，以保护在髙速切屑状态下下要太顺利做出切屑，和要得到较佳的生产制作表面上性能。

对弹簧原建材的结实耐用性规范要求高。车铣复合建材精加工历程中，弹簧与类件间会产生滚动摩擦和破损，如此所需选用极具好一点结实耐用性的原建材，以保护弹簧结实耐用，调长弹簧的选择寿命短。

自始至终，就车铣组合代生产制造来说 ，对钨钢刀的原涂料的让属于洛氏硬度高、热维持性好、抗破裂耐腐蚀性强、车削生产制造耐腐蚀性好和耐碱性性高教几个方面，就使用最合适的钨钢刀的原涂料才能够确定车铣组合代生产制造的高质量和能力。