车铣复合加工的难度相对较大。这主要是因为车铣复合技术融合了车床和铣床两种技术，要求操作人员对加工工件的大小、形状、材质等有较好的判断和调整能力，同时需要掌握旋转加工技能，如细节控制、夹紧技巧以及磨损刀具的更换等。此外，车铣复合加工还涉及到铣削刀具的选择和使用、工件的夹紧方法、加工参数的设定以及铣削切割力的控制等多个方面，这些都增加了其加工难度。

相对 车铣结合车铣结合生产加工，其高难度重点反映在以下的些方位：

制作的时候中的振荡调整：致使车铣分手后复合车铣分手后复合制作密切相关各个轴的联动机制，制作的时候中的振荡的问题有可能会越来越明显突出。为确认制作高精度和外层品质，要通过有郊的保护来调整和压缩振荡。

铣刀路径策划：其高难度比较大的，需具备非常丰富的经历和招式。

轴的静态进行调节：五轴工艺中心车铣结合工艺中，各轴之中的静态进行调节颇为先要。为为了保证工艺的时候的维持性和精确度，要有时时监测技术各轴的选址和运作阶段，相结行以及的进行调节。

热变化几率调整：五轴生产工艺中心车铣符合生产工艺时中会产生广泛的发热量，会造成数控生产中心热变化几率，于是反应生产工艺精度等级和比较稳界定。为减短热变化几率的反应，必须选用有郊的风扇散热方式，并进行污染监测和调整数控生产中心的温。

在开展车铣塑料代加工前，须得考虑这些3.5mm先决条件：

很明确工作具体需求与技艺规范条件：例如必须要 工作的部件类别、规格、精度等级规范条件、原料特征参数等，以确保安全制造确定合适的的车铣分手后复合数控 车床要求制造必须要 。

了解进行人的技能招式招式效果情况：车铣符合机床是高技术粗加工设配，对进行人的技能招式招式效果情况有一定要求。进行人需应有对应专业技术内容和技能招式招式效果，要能炉火纯青进行车铣符合机床，相结行平日维护调养和调养。

保持产品钢件与弹簧的兼容性：车铣pp数控车便用的弹簧有特色追求，需跟据生产工艺要求决定应该的弹簧，并保持产品钢件与弹簧的兼容性，以免 因不配比会导致生产工艺误差度或的设备坏掉。

上面所写，车铣组合生产工艺这样不仅要操作的工作人员具备丰厚的工艺只是和成就，还要狠抓生产工艺氛围和产品因素的最宜性。因为，在去车铣组合生产工艺以往，应去积极主动的安排和规划方案，以狠抓生产工艺流程的顺利完成去和生产工艺质量水平的相对稳定不断提升。