车铣复合加工的难度相对较大。这主要是因为车铣复合技术融合了车床和铣床两种技术，要求操作人员对加工工件的大小、形状、材质等有较好的判断和调整能力，同时需要掌握旋转加工技能，如细节控制、夹紧技巧以及磨损刀具的更换等。此外，车铣复合加工还涉及到铣削刀具的选择和使用、工件的夹紧方法、加工参数的设定以及铣削切割力的控制等多个方面，这些都增加了其加工难度。

面对五轴联动车铣pp加工工艺，其难度很大关键突显在以內多少个上：

代生产制作环节中的震动幅度管控：会因为五轴生产制作中心车铣分手后复合代生产制作包涵俩个轴的协同，代生产制作环节中的震动幅度问題将会会更好重点。为提高认识代生产制作高精度和外壁水平，所需采取很好的很好的的处理来管控和缩减震动幅度。

加工中心刀具趋势设计方案：其麻烦越大，是需要拥有多样的经验丰富和能力。

轴的动态信息数据的调准：五轴生产制造工艺中心车铣黏结生产制造工艺中，各轴相互的动态信息数据的调准着实重要的。为确定生产制造工艺全过程的不强度处理性和准确度，需求雷达回波图监测系统各轴的定位和自行车运动壮态，相结行此类的的调准。

热出现形变有效地掌握：五轴代加工工艺中心车铣包覆代加工工艺环节中会造成大量的的热能量，造成铣床热出现形变，因此的危害代加工工艺高精度和QG刮刮乐性。为增加热出现形变的的危害，必须要 通过有效地的散熱具体措施，并实时时间监测站和有效地掌握铣床的室内温度。

在来进行车铣黏结制作开始之前，应该要求几个外置要求：

坚定激光制作实际需求与工艺技术必须：涉及到必须激光制作的产品的类型、厚度、误差必须、资料特点等，以保证 取舍适用的车铣黏结数控 车床满足要求加工必须。

顾虑进行者的既能关卡面：车铣黏结铣床做为QG刮刮乐学加工生产机器设备，对进行者的既能关卡面有一个先要求。进行者需配备涉及专业技术的知识和既能，也可以熟悉进行车铣黏结铣床，相结行日常工作服务器维护和清洗保养。

抓好镗孔与刀柄的更换性：车铣结合机床运用的刀柄有层次性标准，需会根据制作制作加工使用需求使用为宜的刀柄，并抓好镗孔与刀柄的更换性，避开因不配对造成 制作制作加工偏差或的设备烧坏。

上面所写，车铣符合制造处理不单单都要实行操作工作员具备條件多种多样的枝术信息和体验，还都要确定安全生产制造处理生态和仪器條件的舒适性。以至于，在实行车铣符合制造处理已经，应实行多方面的备好和控规，以确定安全生产制造处理阶段的快速实行和制造处理質量的不稳定性的提升。