车铣复合加工是指在同一机床上进行车削和铣削加工的一种加工方法。在进行车铣复合加工时，对刀具材料有一定的要求。

1，对普通加工中心数控刀具的原材料的密度需用较高。车铣复合材料精加工环节中，普通加工中心数控刀具需用经受比较大的的车削力和波动力，这样需用满足较高的密度，以 保障普通加工中心数控刀具要能抗磨损耐操，不可以被车削物伤害。

第二步，对数控属具用料的热平衡性规范要求较高。车铣软型生产工艺阶段中，会因为铣削阶段中会有很大的的形成，数控属具的气温会偏高，因都要抉择含有很不错热平衡性的用料，以防止止数控属具在高溫状态下变的软或变弯，印象生产工艺效用。

立即，对高速钢锯片板材的抗损伤性要较高。车铣包覆生产全过程中，伴随钻削力比较大的，高速钢锯片轻易深受波动和振功的干扰，轻易存在损伤的情况。如此，高速钢锯片板材需要享有更好的塑性和抗损伤能，以有保障高速钢锯片不容易损伤，延时其运行年限。

不仅如此，对粗工作件素材的切割效能须要高。车铣塑料粗工作整个过程中，粗工作件须要具备条件非常好的切割效能，以做到在极速切割动态下就会一切顺利展开切割，因此就会兑换非常好的粗工作的表面效率。

对粗加工中心钨钢刀相关涂料的耐摩擦性要高。车铣分手后复合粗加工工作中，粗加工中心钨钢刀与产品工件当中会发生了磨擦和摩擦，因而需求的选择兼备比较耐摩擦性的相关涂料，以担保粗加工中心钨钢刀经久耐用，缩短粗加工中心钨钢刀的用到使用时间。

然而，相对于车铣混合型加工生产厂某种程度，对属具物料的追求还有硬度标准高、热不稳性好、抗断特点强、切屑特点好和耐腐性高因素，唯有考虑适合的的属具物料性能确认车铣混合型加工生产厂的质量管理和利用率。