车铣复合加工是指在同一机床上进行车削和铣削加工的一种加工方法。在进行车铣复合加工时，对刀具材料有一定的要求。

第一个，对属具材料的密度要较高。车铣组合工艺具体步骤中，属具要承受压力相对较大的切割力和挑战力，但是要具备较高的密度，以确定属具可耐磨损经用，容易被切割物烧坏。

另一方面，对车刀相关原料的热保持经济性处理可以较高。车铣pp工艺阶段中，仍然钻削阶段中会产生了不大的含糖量，车刀的持续高温会增高，这样可以考虑还具有良好热保持经济性处理的相关原料，以免止车刀在持续高温经济条件下变的软或形变，导致工艺结果。

之后，对代加工件原料的抗折断性追求较高。车铣塑料代加工操作过程中，因切屑力较大的，代加工件最易深受碰撞和机械振动的后果，最易引发折断这种现象。所以，代加工件原料想要具有更好的韧度和抗折断耐磨性，以确保代加工件不会折断，提高其适用平均寿命。

除此以外，对代加工处理中心普通刀具建材的钻削稳定性让高。车铣软型代加工处理过程中中，代加工处理中心普通刀具必须要满足良好的钻削稳定性，以 保障在高速度钻削QG刮刮乐下可工作顺利做钻削，以及可荣获良好的代加工处理面产品品质。

对高速钢锯片素材的抗造性的要求高。车铣符合生产制作进程中，高速钢锯片与钢件相互会会出现耐摩擦和变形，因为须得首选享有比较好抗造性的素材，以确保高速钢锯片抗造，拉长高速钢锯片的选择耐用性。

换句话说，谈谈车铣黏结代制作加工来讲，对钨钢刀板材的标准收录坚硬程度高、热稳定的性好、抗开裂的性能的方面强、钻削的性能的方面好和耐磨损性高教的方面，只要 选购刚好合适的钨钢刀板材就可以保证 车铣黏结代制作加工的产品品质和速度。