车铣复合处理是一种复杂且精细的加工工艺，需要特别注意以下五个关键事项：

车刀使用与损耗把控：合理可行使用车刀至关关键性，粗车和精车前应结合处理的需求用区别抗弯强度和经费用的车刀。并且，要严格规范把控车刀的损耗和坏损，即使更改损耗较为严重的车刀，以保证处理质量水平和生产率。

切割需求量与生产生产厂路径系统调整：切割需求量的科学合理会选择对生产生产厂产品和率有巨大决定。应会按照铸件物料、生产生产厂表面粗糙度要等主观因素确认应该的切割需求量。显然，还需系统调整生产生产厂路径，下降空过程时候，加强生产生产厂率。

零部件装夹与精确市场追踪定位：零部件的装夹方案应平安可以信赖，螺母应打紧，削减在粗加工处理工作中造成掉发或掉发。而且，要特别留意精确市场追踪定位基准线的连接起来，削减精确市场追踪定位误差值，增加粗加工处理误差。

数控磨床检修与检修：每季度对车铣复合材料数控磨床实现检修和检修，检验各口位、电气产品、防锈水控制系统等是不是也顺利任务。即使“添加或撤换防锈水油，始终维持数控磨床的清洁卫生和良好的运行的模式。

卫生与耐火板：在操作步骤操作过程中，需要应遵照卫生技术标准，穿脱好本职工作装、胶鞋、半指手套和眼罩等人个耐火板生活用品。不能戴腕表、项链坠等饰物，短发要绑了 。不得烟火和渴酒，不要在数控磨床附近小区堆放易燃物、易爆展品。否则表明异响或异样，应会停用隐患排查，确认职工和专用设备的卫生。

综上所说所说，车铣和好处理处理中的5大目光法定程序包函了处理中心刀具使用、车削处理需水量、部件装夹、数控处理中心运维或者卫生防护衣等这方面。应遵循这种目光法定程序，促进企业切实安全管理保障处理流程的能顺利使用，改善处理质量管理和生产率，而且安全管理保障基本操作员和机器的卫生。