螺纹磨床是一种用于加工螺纹的专用设备，其加工质量和效率的好坏与切削参数的合理调整密切相关。下面将从切削速度、切削深度、进给量、刀具类型和刀具尺寸等方面介绍螺纹磨床的切削参数调整方法。

1. 车削加工速度慢修改

钻削带速叫做砂轮的线带速，一般来说用带速（rpm）写出。螺孔钻床的钻削带速应依据工件表面产品和产品强度来选用。这这对于较硬的产品，应采取较低的钻削带速，减少砂轮太快损伤。这这对于很软的产品，可恰当的上升自己钻削带速，以上升自己生产制作高效率。

2. 切销广度調整

车削手工加工淬硬层指一次车削手工加工时砂轮与部件直接的多远，一半利用进给量来操控。车削手工加工淬硬层的规格应随着部件追求和数控车床的效能来会选择。一半情况下下，车削手工加工淬硬层不得过大，以防引起砂轮的软组织损伤和部件外表的干燥度加剧。同一，不大的车削手工加工淬硬层会加剧车削手工加工力，对数控车床的负荷量加剧，影向手工加工精密度较。

3. 进给量修整

进给量指得每次砂轮长宽高的切割量，常做控制螺纹标准的高宽比或长宽。进给量的强弱应按照其钢件长宽高和造型来确认。通常的情况下的情况下，进给量应合适，过小会以至于工作时光过久，过博览会加入切割力，缩减工作产品品质。进给量与切割速率、切割纵深范围内有个定的问题，需用宗合考虑到。

4. 加工件类行的选择

英制外螺母标准外圆磨床的高速钢锯片型号主要包含三爪夹盘、球头刀、齿形刀和刮刀等。的不一样的英制外螺母标准型号和钢件食材必须要 会选定 的不一样型号的高速钢锯片。关于五金机械英制外螺母标准工艺，平常会选定 球头刀或齿形刀，可以保持工艺质理。关于通常英制外螺母标准工艺，可会选定 刮刀，工艺高效率较高。

5. 车刀规格的调整

加工中心车刀尺寸图叫做加工中心车刀的内径和加工中心车刀刃长。刃长的一般的作用是挑选切屑高度的长宽比，合理有效挑选刃长会调控切屑高度。加工中心车刀内径的长宽比挑选了切屑力的长宽比，一般 情况报告下，加工中心车刀内径不可过大，切不可对车床的功率因数补偿过大。

拿来上述所说切割性能参数的的调整，还应该还要注意一下几个方面：

1. 生产前应对类件实现诊断，保持类件的尺寸规格和外形适合规范要求。

2. 以保证数控数控机床的KBK刚性和安全性，以免数控数控机床噪声对代加工产品质量的会影响。

3. 定存对砂轮开展铣削和修整，持续其良好的的车削安全性能。

4. 制作加工时要提高数控和工件表面的闭式冷却塔湿润，增多撞击和损坏。

显然，螺牙磨床设备的钻削参数表表的进行调节也可结合具体现实情况现实情况完成，合理性的进行调节也可上升生产制造的效率和生产制造安全性能，缩短铣刀质保期，降料工费。使用不断地的实践内容和临床经验归纳总结，也可学会钻削参数表表的的进行调节步骤，上升螺牙生产制造的枝术平行。