车铣复合加工是指在同一机床上进行车削和铣削加工的一种加工方法。在进行车铣复合加工时，对刀具材料有一定的要求。

第一步，对属具产品的氏硬度标准规定较高。车铣复合材料处理历程中，属具必须要能受很高的车削加工力和碰撞力，于是必须要配备较高的氏硬度标准，以以确保属具可耐磨性耐穿，材质被车削加工物弄坏。

另外，对铣刀建材的热安全稳界定标准较高。车铣复合建材生产制造流程中，是因为磨削流程中会存在较高的糖份，铣刀的温会提升，往往还要确定具有着更好热安全稳界定的建材，尽可能的防止发动机组升温止铣刀在高温高压情况下回软或和变形，印象生产制造感觉。

第三步，对铣刀的材质的抗脱落性规定较高。车铣塑料制作加工的过程中，在切割力比较大的，铣刀轻易深受影响到和振动式的影响到，轻易所产生脱落情况。因而，铣刀的材质应该具备条件更好的延展性和抗脱落稳定性，以提高铣刀后易脱落，延后其用到寿命短。

不仅，对高速收费站钢锯片材质的切割耐热性追求高。车铣组合生产激光加工的过程 中，高速收费站钢锯片所需必备较高的切割耐热性，以以确保在高速收费站切割方式下是可以顺利的进行切割，与此同时是可以得到较高的生产激光加工外层质。

对高速钢锯片建筑物料的抗磨损橡胶性规定要求高。车铣pp粗加工全过程中，高速钢锯片与工件产品之前会时有发生静摩擦和磨损情况，为此想要选更具比较抗磨损橡胶性的建筑物料，以确定高速钢锯片结实耐用，延长了高速钢锯片的食用使用时长。

便是，针对于车铣结合加工工艺生产一般来说，对加工工艺中心车床刀具原原材料的特殊要求涵盖硬度标准高、热比较稳定QG刮刮乐性分析好、抗断开能强、切屑能好和耐腐性高的个方面，只能有使用最合适的加工工艺中心车床刀具原原材料方可确定车铣结合加工工艺生产的线质量和速率。