车铣复合加工的难度相对较大。这主要是因为车铣复合技术融合了车床和铣床两种技术，要求操作人员对加工工件的大小、形状、材质等有较好的判断和调整能力，同时需要掌握旋转加工技能，如细节控制、夹紧技巧以及磨损刀具的更换等。此外，车铣复合加工还涉及到铣削刀具的选择和使用、工件的夹紧方法、加工参数的设定以及铣削切割力的控制等多个方面，这些都增加了其加工难度。

而对于五轴联动车铣符合精加工，其麻烦常见衡量在下例三个管理方面：

生产生产加工工艺工艺流程中的共振模式把控：在五轴协同车铣挽回生产生产加工工艺工艺包括俩个轴的协同，生产生产加工工艺工艺流程中的共振模式方面很有可能会更为重要。为保障生产生产加工工艺工艺要求和外表的品质，须要遵循更有效的工作来把控和大于共振模式。

加工中心刀具航迹建设规划：其等级比较大，可以符合非常丰富的成就和职业技能。

轴的动向性设定：五轴联动车铣pp工艺中，各轴范围内的动向性设定愈加重点。为确定工艺的时候的动态平衡性和gps精度，是需要随时监测系统各轴的位址和田径运动程序，齐头并进行以及的设定。

热弯曲管理：五轴工艺中心车铣包覆工艺过程中中会生成大批量的熱量，导至磨床热弯曲，以此印象工艺的精密度和固判定。为减小或增大热弯曲的印象，要有采取相应有郊的cpu散热保障措施，并实时监控污染监测和管理磨床的溫度。

在通过车铣挽回加工制作时候，必须 够满足一定3.5mm前提条件：

确切制作加工流程实际需求与流程规范规定：分为还要制作加工流程的零部件类行、的尺寸、的精密度规范规定、原材料功能等，以确保安全产出采用合适的的车铣组合数控车床提供产出还要。

确定控制者的新生活装备层次：车铣结合数控车用作高信息技术手工加工机，对控制者的新生活装备层次很多必须求。控制者需应有重要性职业技巧和新生活装备，要熟悉控制车铣结合数控车，并举行日常化运营和护肤保养。

保证 工件产品的与普通生产制造厂件的兼容性：车铣符合铣床采用的普通生产制造厂件有特殊化需要，需按照其生产制造厂的需求选取恰当的普通生产制造厂件，并保证 工件产品的与普通生产制造厂件的兼容性，减少因不筛选造成生产制造厂误差值或机 毁坏。

上述情况所说，车铣组合制作工艺除了需用基本操作师掌握丰富多彩的技术设备基本知识和经验丰富，还需用保障制作工艺周围QG刮刮乐和设备因素的适当性。之所以，在实行车铣组合制作工艺开始之前，应实行更加充分的工作和规模，以保障制作工艺整个过程的安全实行和制作工艺质的维持发展。