车铣复合加工是指在同一机床上进行车削和铣削加工的一种加工方法。在进行车铣复合加工时，对刀具材料有一定的要求。

第一个，对数控数控数控刀具上的板材的密度的要求较高。车铣复合材料激光加工期间中，数控数控数控刀具上的需用承担很大的切屑力和打击力，因而需用具备着较高的密度，以衡量数控数控数控刀具上的并能耐腐蚀耐耗用，很难被切屑物顺坏。

而后，对普通普通数控刀具上的的原素材的热不稳界判定要较高。车铣软型精生产制造工作中，基于切屑工作中会呈现较大的的热能量，普通普通数控刀具上的的体温会变高，这样需选定 存在适合热不稳界判定的的原素材，防范止普通普通数控刀具上的在高的温度生活条件下软化或变行，直接影响精生产制造效率。

第三，对数控刀食材的抗损伤性标准要求较高。车铣符合制作加工全过程中，因车削力较少，数控刀非常易于由于蠕变和抖动的影向，非常易于引起损伤的问题。所以说，数控刀食材必须要要具备尽量的韧度和抗损伤特点，以有保障数控刀不会轻易损伤，缩短其施用使用期限。

不仅如此，对手工粗加工中心车刀产品的钻削效能标准要求高。车铣结合手工粗加工过程中 中，手工粗加工中心车刀是需要满足好一点的钻削效能，以要确保在高速收费站钻削情况下也能一切顺利通过钻削，以及也能取得好一点的手工粗加工外壁品质。

对车床数控刀片资料的抗刮性规定高。车铣黏结加工处理过程中 中，车床数控刀片与工件表面直接会發生矛盾和偏磨，那么必须要 选定还具有好点抗刮性的资料，以切实保障车床数控刀片坚固耐用，延时车床数控刀片的食用使用年限。

便是，谈谈车铣结合型处理在于，对数控刀片的原产品的规范还包括氏硬度高、热安全稳定量分析好、抗断开使用性能问题强、切屑使用性能问题好和抗刮性高等学校问题，就只有取舍该用的数控刀片的原产品才可加强组织领导车铣结合型处理的质理和使用率。