正确使用双主轴复合磨床是确保加工质量和效率的关键。以下是一套详细的使用指南，涵盖了从准备工作到操作结束的全过程，旨在帮助操作人员更好地掌握双主轴复合磨床的使用技巧。

一、打算本职工作

使用防护系统法宝：

使用职工应佩带符合国家安全QG刮刮乐规范要求的工作上服、防火老花镜、活性炭口罩、乳胶手套等我防火用品店，尽可能的防止发动机组升温止飞散的磨屑和车削加工液对皮肤组织和眼晴导致的伤害。

长卷发应盘起并戴好安全的帽，当心头顶深陷丝机中。

观察机械的情况：

在开关机前，应查验操作系統的电压、电器设备操作系統、液压系統操作系統和待冷却操作系統能否合适。

验收各处件的固定螺帽有无接触不良，及其加脂脂肪有无充分。

查验砂轮、导轮等易损件能不原样，如无纹裂或偏磨较为严重的，应要及时换个。

工件的需备：

随着制作让，的选择比较好的组合夹具和数控刀具，并狠抓其装最牢。

清扫工件产品界面，快速清理水渍、锈迹等沉淀物，以从而提高代加工质理。

主要参数设立：

表明零部件的建筑材料、大小和工艺需求，进行调节钻床的本职工作参数值，如砂轮的转数、进给运行速度、削磨强度等。

狠抓双CNC主轴的发送到性和协个性性，以衡量工作准确度。

二、运营注意事项

进行装备：

都按照装置代表书的要，分别进行电子商务设备、气动设备和冷确设备。

关注各个部门件的运转现状，烦请异常处理喊声或激振，应再次停电检杳。

轴类零件准确定位与夹紧：

将轴类零件摆放在在磨床设备的上班台下，并修正轴类零件的职位和多角度，使其与砂轮的中轴线长期保持垂直面。

动用卡具将工件产品夹紧，确认其在制造工作中不活动或弯曲。

砂轮变动与轴类：

基于加工生产规范要求，调控砂轮的具体位置和偏角，使其与工件的打交道的占地面积极大。

开机砂轮，不断增大其与镗孔的了解力，调节电火花加工速度快和角度，以免 过电压或电压不稳。

在削磨全过程中，应马上看产品的性状转化和削磨视觉效果，通过实际效果现象改变削磨技术指标。

监控录像与记录查询：

用平面磨床的视频监控软件系统，即时观查装备的运营心态和加工处理速度。

备案铣削时候中的关健参数设置和系统异常情形，便下一步解析和问题解决。

三、留意事情

安全QG刮刮乐操控：

在环保设备开机运行时，不准停在飞速转动主件的前边或测面，立即会发生安全。

不让在主设备作业时摸砂轮、工件表面等动作机件。

如遇危急情况下，应会按着急停按纽，停止并中断供电。

维持清洗：

时常对生产主设备实行干净的、加脂和锁紧，增加生产主设备的优秀阶段。

按期审核砂轮、导轮等易损件的摩擦现象，当即换掉。

要定期对机 的电气成套软件程序、气动软件程序和一系列冷却软件程序做维保，加强组织领导其普通进行。

效率操作：

在生产粗加工步骤中，应时刻查部件的生产粗加工高质量和厚度gps精度。

如看到制造效果对不上合的要求，应立刻宕机检修因素，并修改削磨基本参数。

职业技能训练：

操控做法人员管理应介绍职业的新职业培训学校，亲切机的操控做法做法和考虑方式方法。

不予技术培训的专业人员禁止未经许可作业钻床。

四、作业停止

熄火与彻底清除：

在开始电火花加工方法前，先要将砂轮缓缓降落，使其与世产品工件。

倒闭机器机器仪器的服务器主机和配套机器机器仪器，等到机器机器仪器已经终止后再选择离开进行地域。

进行洁面生产机械上的氧化铁皮、水渍等拉积，保持良好生产机械洁面。

统计与汇报总结：

记下此项生产制作流程中的主要参数值、生产制作高质量和无效症状。

分析这次的加工厂的经验总结和批评，推出问题解决对策和意见。

上面说明，合适适用双丝杠和好数控加工中心要实际运营人工满足经久耐用的专业性小知识和实际运营天赋。在按照严格自觉遵守实际运营规范、目光安全保障预防、搞好维护与的保养的保养和质理把握等上的需求，能确认双丝杠和好数控加工中心的高效率、不稳开机运行，为工业化工作保证坚实的支持。