车铣复合加工是指在同一机床上进行车削和铣削加工的一种加工方法。在进行车铣复合加工时，对刀具材料有一定的要求。

第一方面，对数控普通高速钢锯片文件的硬性的要求较高。车铣结合工艺工作中，数控普通高速钢锯片想要背负越大的磨削力和的打击力，为此想要应有较高的硬性，以可以保障数控普通高速钢锯片也可以抗磨损坚固耐用，材质被磨削物受损。

后者，对铣刀板材的热稳固性耍求较高。车铣分手后复合激光加工制作的的过程 中，是由于铣削的的过程 中会生成更大的高温天气，铣刀的高温天气会身高，由于需要进行兼备好些热稳固性的板材，预防止铣刀在高温天气条件下软化或形变，关系激光加工制作作用。

再，对弹簧板材的抗开裂性追求较高。车铣和好激光加工历程中，考虑到钻削力过大，弹簧比较简易受到了冲击试验和振功的影晌，比较简易引起开裂迹象。那么，弹簧板材可以具备很好的韧度和抗开裂效果，以维持弹簧不可以开裂，减少其用耐用度。

虽然，对数控车床刀具建材的车削工艺机械的性能追求高。车铣组合工艺阶段中，数控车床刀具必须要 有非常好的车削工艺机械的性能，以能保证在快速车削工艺模式下要能能顺利确定车削工艺，同时要能有非常好的工艺表明品质。

对弹簧原料的耐磨损橡胶性是需要高。车铣复合资料工作的时候中，弹簧与镗孔相互间会突发热胀冷缩和刹车盘磨损，以至于是需要选定 具备很不错耐磨损橡胶性的原料，以保证质量弹簧耐穿，延伸弹簧的实用耐用度。

换句话说，这对车铣分手后复合材料精粗加工一般而言，对钨钢刀食材的必须包涵密度高、热安全稳明确好、抗碎裂特点强、切销特点好和防腐蚀性高效个方面，必须选取适合自己的钨钢刀食材功能以保证车铣分手后复合材料精粗加工的质量水平和热效率。