车铣复合加工是指在同一机床上进行车削和铣削加工的一种加工方法。在进行车铣复合加工时，对刀具材料有一定的要求。

第一步，对加工生产件建材的密度让较高。车铣符合加工生产环节中，加工生产件想要所能承受相对较大的车削加工力和冲洗力，故而想要必备较高的密度，以做到加工生产件就可以耐磨橡胶性价比高，不容易被车削加工物伤害。

再就是，对数控刀建材的热平衡性必须较高。车铣挽回工作阶段中，是因为铣削阶段中会带来较大的的熱量，数控刀的QG刮刮乐温度会提高，如此必须选取有好热平衡性的建材，提防止数控刀在高温作业前提条件下变的软或变化，会影响工作成果。

最后，对数控数控刀片物料的抗开裂性规范较高。车铣分手后复合工艺流程中，随着切屑力越大，数控数控刀片更极易由于挑战和运动的关系，更极易存在开裂状况。所以，数控数控刀片物料必须应有比较的延展性和抗开裂效能，以有保障数控数控刀片不适合开裂，延长至其动用时间。

除此以外，对高速的钢锯片相关材料的车削制作手工加工能力规定要求高。车铣黏结制作手工加工时中，高速的钢锯片需具备条件较佳的车削制作手工加工能力，以确保在高速的车削制作手工加工感觉下都可以顺利的展开车削制作手工加工，然后都可以取得较佳的制作手工加工外观质量水平。

对刀柄的原料的高耐腐蚀性规定高。车铣复合型精加工具体步骤中，刀柄与产品区间内会发生的振动和摩擦，但是还要首选兼备很不错高耐腐蚀性的的原料，以可以保障刀柄实用，延伸刀柄的实用耐用度。

虽然，这对于车铣复合材料原料粗代加工来，对数控刀片原料的想要包含强度高、热稳定性、QG刮刮乐性、安全性等等分析性好、抗断稳定性强、铣削稳定性好和耐腐蚀性能性高等方面，只要取舍靠谱的数控刀片原料性能事关车铣复合材料原料粗代加工的水平和学习效率。