车铣复合加工的难度相对较大。这主要是因为车铣复合技术融合了车床和铣床两种技术，要求操作人员对加工工件的大小、形状、材质等有较好的判断和调整能力，同时需要掌握旋转加工技能，如细节控制、夹紧技巧以及磨损刀具的更换等。此外，车铣复合加工还涉及到铣削刀具的选择和使用、工件的夹紧方法、加工参数的设定以及铣削切割力的控制等多个方面，这些都增加了其加工难度。

相对 五轴处理中心车铣挽回处理，其分值重点突显在下述3个各方面：

生产环节中的噪声保持：致使五轴一体化车铣混合生产有关两个轴的一体化，生产环节中的噪声话题可能会更多凸现。为保持生产调控精度和外面效果，须得选用行之有效的保护来保持和缩小到噪声。

铣刀路径规划方案规划方案：其难易度大，必须要 具有充裕的实践经验和技能效果。

轴的gif动态的調整：五轴联动车铣塑料工艺工艺中，各轴之中的gif动态的調整特别很重要。为确保安全生产工艺工艺的过程的维持性和表面粗糙度，需时时检测各轴的选址和运动健身状态下，相结行以及的調整。

热变型的把控：车铣符合车铣符合处理具体步骤中会生产更多的热能，出现数控车床热变型，才能引响处理计算精度和相对稳定义。为增大热变型的引响，应该实施更有效的散热器具体措施，并实时更新污染监测和的把控数控车床的体温。

在开展车铣挽回生产制造的时候，需要满意某些前面板的条件：

明确责任加工出产处理需用与流程规定：比如需用加工出产处理的组件业务类型、长宽高、准确度规定、食材性能等，以确保安全出产选适于的车铣挽回铣床达到出产需用。

满足工作员的技巧级别：车铣混合数控 加工中心做为QG刮刮乐化开发生产制造设施设备，对工作员的技巧级别很多一定要求。工作员需要具备对应工程专业储备和技巧，要纯熟工作车铣混合数控 加工中心，齐头并进行日常任务运维和检修。

为了抓实部件与高速钢锯片的支持性：车铣挽回数控 车床利用的高速钢锯片有特殊性需要，需的选择生产制造制作需要的选择适用的高速钢锯片，并为了抓实部件与高速钢锯片的支持性，应对因不自动匹配诱发生产制造制作差值或机器坏损。

结合以上表明，车铣软型激光代生产实际上要运营工人符合高的技术水平内容和经验总结，还要狠抓激光代生产环镜和专用设备先决条件的合适的性。由于，在开展车铣软型激光代生产前，应开展充沛的筹备和方案，以狠抓激光代生产整个过程的顺当开展和激光代生产线质量的安稳不断提升。