车铣复合加工是指在同一机床上进行车削和铣削加工的一种加工方法。在进行车铣复合加工时，对刀具材料有一定的要求。

第一，对数控刀原料的光洁度需求较高。车铣符合加工厂阶段中，数控刀必须 接受最大的切销力和冲击试验力，因必须 要具备较高的光洁度，以绝对数控刀就能耐腐好用，不要被切销物丢失。

再者，对属具材质的热动态平衡性处理高性的要求较高。车铣软型手工加工处理期间中，是因为磨削期间中会出现很大的的卡路里，属具的的温度会变高，为此需要考虑还具有最合适热动态平衡性处理高性的材质，慎防止属具在高温作业情况下回软或磨损，不良影响手工加工处理疗效。

二次，对钨钢刀原原材料的抗断了性标准较高。车铣pp加工处理进程中，鉴于磨削力明显，钨钢刀易接受挑战和高频振动的决定，易呈现断了原因。对此，钨钢刀原原材料要有比较好的柔韧性和抗断了能，以以确保钨钢刀不要断了，延迟其运行生命。

前者，对钨钢刀原料的铣削的性让高。车铣分手后复合加工工艺厂时中，钨钢刀要有享有很不错的铣削的性，以确定在速度铣削壮态下要在即展开铣削，但会要有很不错的加工工艺厂外表面质量管理。

对刀柄原原料的抗破损性耍求高。车铣结合制作环节中，刀柄与产品工件直接会的发生热胀冷缩和破损，因而要有确定体现了更好抗破损性的原原料，以能保证刀柄好用，增长刀柄的实用年限。

显然，对待车铣塑料工作一般来说，对数控加工处理件板材的让包含硬度标准高、热安全性好、抗碎裂使用效果强、磨削使用效果好和抗刮性高方便，只确定适用的数控加工处理件板材才行确定车铣塑料工作的性能和利用率。