螺纹磨床是一种用于加工螺纹的专用机床，它的工作原理主要包括工件夹持、主轴运动、砂轮运动和磨削工艺参数。

首选，而言零件夹持区域，它大多数所采用的夹持方法注意有三种，一个是刀架式夹持，另一类个是卡爪式夹持。刀架式夹持注意代替轴类较小半径的零件，它凭借加固一头，巧用对称轴夹持零件的方法来进行零件的相对稳定加固。而卡爪式夹持则适代替轴类很大的半径的零件，它凭借将零件卡在卡爪上，进行对零件的夹持。

前者，相对夹头行动个部分，螺孔磨床设备的夹头一般是主要采用直流变频电动机驱动软件，做出摩托车链条、皮带款的或真接耦合电路的方式方法来建立夹头的运动。夹头运动可能使砂轮具备有扭动访问速度，便做出电火花加工处理加工处理。夹头的电机转速可能做出直流软启动或变挡学校来的调节，以适应性的不同工件产品装修材料和符合要求。

再者，针而对于砂轮运作个部分，砂轮是螺母车床上涂于铣削螺母的一般用具，其取舍与用针而对于铣削生产率和类件质更具必要干扰。砂轮在CNC主轴的晃动实行工作中补偿器，与类件相相处。砂轮的直径怎么算、食材、型式和铣削玩法等主要参数会干扰铣削质和生产率。基本实际情况下，砂轮是由铣削剂和绑扎剂假设按照务必数量融合制作成的。

相对于切削加工艺技术艺技术基本性能指标表局部，它还要要依据的不同轴类零件产品的追求和加工艺技术目的来系统适宜的切削加工艺技术艺技术基本性能指标表。等基本性能指标表主要包括砂轮进给强度、轴类零件产品回升强度、切削厚度和切削精密度较等。但其中，砂轮进给强度大部分由的把握软件能够 三相异步电机把握安装的途径来的把握，可不能建立目标联续、断续和每次进给途径。轴类零件产品回升强度大部分由主轴轴承的发动机转速来肯定，可不能能够 变頻器等系统建立调。切削厚度和切削精密度较则还要要依据轴类零件产品的尽寸和追求来肯定，并能够 加工艺技术艺技术基本性能指标表的修整和砂轮的做好来建立目标。

自始至终，螺孔车床的做工作原则主要涉及到产品元件表面夹持、主轴轴承健身有氧运动、砂轮健身有氧运动和削磨流程主要技术参数等四个关键所在要素。使用恰当的主要技术参数安装和削磨步骤控制，它可做到对产品元件表面螺孔的高控制精度手工加工。这这对有些必须具备着精深螺孔的产品元件表面手工制造具备着重点现实意义，随后自动化机械零元件、螺孔对接件等。